کنکریٹ کے معیار پر کم درجہ حرارت کا اثر

کنکریٹ کی خصوصیات پر کم درجہ حرارت کے حالات کا اثر

1.1 ٹیسٹوں نے یہ ثابت کیا ہے کہ جب کنکریٹ ڈالا جاتا ہے ، اگر درجہ حرارت کم ہوتا ہے تو ، ابتدائی ترتیب کا وقت اور آخری ترتیب کا وقت دونوں لمبا ہوگا۔ اس کے مقابلے میں ، آخری ترتیب کا وقت زیادہ واضح طور پر طویل ہے۔

کم درجہ حرارت کے حالات میں ، کنکریٹ کی کمی عام طور پر 100 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، اور خون بہہ جانے کو جلد سے جلد کم سے کم اور مستحکم کیا جانا چاہئے۔ خون بہنے والا پانی طویل عرصے تک ٹھوس سطح پر رہے گا ، جو ختم ہونے کے عمل کی معمول کی پیشرفت کو متاثر کرے گا۔

کنکریٹ پر سطح سے خون بہنے کے علاج کے بغیر سجاوٹ کنکریٹ کی سطح کے نقائص کی ایک بنیادی وجہ ہے۔ اگر پلاسٹرنگ کے عمل کے دوران سطح سے خون بہہ رہا ہے تو کنکریٹ میں دبایا جاتا ہے تو ، سطح کے حصے کا واٹر سیمنٹ کا تناسب بڑھ جائے گا ، جس کے نتیجے میں طاقت ، ہوا کے مواد میں کمی اور سطح کی عدم استحکام جیسے مسائل پیدا ہوں گے۔ کنکریٹ کے مواد کو خون بہنے کو کم سے کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ اگر تعمیر کے دوران خون بہہ رہا ہے تو ، پلاسٹرنگ سے پہلے اسے ہٹا دیا جانا چاہئے۔

1.2 کم درجہ حرارت کے حالات سیمنٹ کی ہائیڈریشن ریٹ کو کم کردیں گے ، اور اس طرح کنکریٹ کی طاقت کی نشوونما کو متاثر کریں گے۔

اگر تازہ کنکریٹ منجمد ہے اور درجہ حرارت تقریبا -10 ڈگری پر برقرار ہے تو ، سیمنٹ کی ہائیڈریشن اور طاقت کی نشوونما رک جائے گی۔

اگر کنکریٹ کے سیٹ ہونے کے بعد منفی درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے لیکن تناؤ کی طاقت ابھی تک اس مقام تک نہیں پہنچ سکی ہے جہاں وہ منجمد ہونے کی وجہ سے توسیعی قوت کے خلاف مزاحمت کرسکتی ہے تو ، منجمد ہونے کی وجہ سے کنکریٹ کی توسیع اور کریکنگ ناقابل تلافی فاسد دراڑوں اور طاقت کے نقصان کا باعث بنے گی۔ اگر تازہ کنکریٹ کو 24 گھنٹوں کے اندر ٹھنڈے نقصان کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، اس کی 28- دن کے کمپریسی طاقت میں تقریبا 50 ٪ کمی واقع ہوگی ، جو کنکریٹ کی سطح پر پھیلنے اور استحکام میں کمی کا سبب بنے گی۔

1.3 کم درجہ حرارت کی صورتحال کے تحت کنکریٹ کے ڈھانچے کے لئے ، سطح کا درجہ حرارت داخلہ کے مقابلے میں زیادہ نمایاں طور پر کم ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں درجہ حرارت کا ایک بڑا میلان ہوتا ہے اور اس کے نتیجے میں درجہ حرارت کا تناؤ ہوتا ہے۔ اگر کنکریٹ کی تناؤ کی طاقت درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے لئے کافی نہیں ہے تو تناؤ کنکریٹ کی سطح پر فاسد مرئی یا پوشیدہ دراڑیں ڈالے گا۔ ان میں سے زیادہ تر دراڑیں ناقابل تلافی ہیں اور آہستہ آہستہ بوجھ کے نیچے پھیل جائیں گی ، آہستہ آہستہ کنکریٹ کے اندرونی حصے میں داخل ہونے کے لئے سنکنرن اجزاء کے لئے ایک چینل بن جائے گی۔ یہ ان دراڑوں کا وجود ہے جو کنکریٹ کے طویل مدتی استحکام کو بہت کم کرتا ہے۔

1.4 کنکریٹ کی فراسٹ مزاحمت کا استحکام کنکریٹ کی عمر سے متعلق ہے جب اسے پہلے منجمد کرنے کے چکر کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ تاہم ، کم عمری میں کنکریٹ کی ٹھنڈ مزاحمت اور بالغ کنکریٹ کی فراسٹ مزاحمت کے درمیان فرق ہے جسے متعدد منجمد کرنے کے چکروں کا نشانہ بنایا گیا ہے۔ کوئی لکیری متناسب رشتہ نہیں ہے۔ کنکریٹ کے ٹھنڈے مزاحمت کے استحکام سے واقعی کیا تعلق ہے وہ کنکریٹ کی تناؤ کی طاقت اور تاکنا پانی کی سنترپتی ہے۔ اگر کنکریٹ بہانے کے بعد قلیل مدت کے اندر منفی درجہ حرارت سے متاثر ہوتا ہے تو ، منجمد کرنے کے چکر کی وجہ سے کارکردگی کا انحطاط ناقابل واپسی ہے کیونکہ یہ ابھی تک کافی تناؤ کی طاقت تک نہیں پہنچا ہے اور اندرونی سوراخ انتہائی سنترپت حالت میں ہیں۔

تعمیر کے دوران درجہ حرارت پر قابو پانے کے 2 اقدامات

اگرچہ کم درجہ حرارت کے حالات نے کنکریٹ ڈالنے میں بہت سے منفی اثرات لائے ہیں ، لیکن شمالی میرے ملک کے کچھ علاقوں میں ، ہر سال کم درجہ حرارت کے حالات طویل عرصے تک رہتے ہیں۔ کنکریٹ کے ڈھانچے کے تعمیراتی وقت کو زیادہ سے زیادہ بڑھانے اور نئے ڈالے گئے کنکریٹ پر منجمد ہونے کے اثرات سے بچنے کے ل you ، آپ کچھ احتیاطی تدابیر اختیار کرسکتے ہیں۔

2.1 کم درجہ حرارت کے حالات میں کنکریٹ ڈالتے وقت کنکریٹ مکس تناسب کو بہتر بنانا ، سردیوں میں عارضی تحفظ کے لئے وقت کو کم کرنے کے لئے ، کنکریٹ کو ابتدائی طاقت زیادہ ہونے کی ضرورت ہے۔ کنکریٹ کی ابتدائی طاقت کو مندرجہ ذیل طریقوں کے ذریعہ مناسب طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

primand ابتدائی طاقت سیمنٹ کا استعمال کریں۔ جب ٹھوس ڈھانچے کو سلفیٹ کے ذریعہ کچل نہیں دیا جاتا ہے تو ، اعلی C3s اور C3A مواد کے ساتھ سیمنٹ استعمال کیا جاسکتا ہے ، کیونکہ اس قسم کا سیمنٹ ہائیڈریٹ تیز اور ہائیڈریشن کی اعلی گرمی کو جاری کرتا ہے ، جو کنکریٹ کی گاڑھاو اور سخت کرنے کے لئے موزوں ہے۔ اور ابتدائی طاقت کی نشوونما۔

sement سیمنٹ کی خوراک میں مناسب طریقے سے اضافہ کریں ، عام طور پر 60-120 kg/m3 کے ذریعہ۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ پورٹلینڈ سیمنٹ کے ہر 45 کلو گرام کی ہائیڈریشن سے پیدا ہونے والی حرارت کنکریٹ کے درجہ حرارت کو 5-9 ڈگری میں بڑھا سکتی ہے۔ کنکریٹ کے واٹر سیمنٹ کے تناسب کو مناسب طریقے سے کم کرنا یا سیمنٹ سلوری سے بھرپور مرکب کا استعمال کرنا ترتیب کا وقت مختصر کرسکتا ہے اور ابتدائی طاقت کی نشوونما کو تیز کرسکتا ہے۔

2.2 کنکریٹ کے کچھ اجزاء کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔ جب کھلے میں سجا دیئے جانے والے اجزاء میں منجمد ذرات یا آئس کیوب ہوتے ہیں تو ، اختلاط اور بہاؤ کے دوران مجموعی تشکیل سے بچنے کے ل the مجموعی تشکیل سے بچنے کے لئے مجموعی طور پر آئس کیوب کو پگھلا ہونا چاہئے۔ گروپ رجحان۔

اگر صرف ٹھوس درجہ حرارت کو بڑھانے کے لئے پانی کو گرم کرنا کافی نہیں ہے تو ، مجموعی کو بھی گرم کیا جاسکتا ہے ، لیکن مجموعی درجہ حرارت 52 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، جب درجہ حرارت 4 ڈگری سے کم ہوتا ہے اور اختلاط پانی کے درجہ حرارت کو 60 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے تو ، مجموعی درجہ حرارت کو تقریبا 15 ڈگری تک گرم کیا جانا چاہئے۔ اگر موٹے موٹے مجموعی خشک ہیں اور اس میں منجمد ہونے کا کوئی رجحان نہیں ہے تو ، اختلاط پانی کا درجہ حرارت 60 ڈگری تک گرم کردیا گیا ہے۔ ڈگری ، صرف 40 ڈگری تک ٹھیک مجموعی کو گرم کرنے کی ضرورت ہے۔

اگر مجموعی میں منجمد ذرات یا آئس کیوب موجود نہیں ہیں تو ، مجموعی کو گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، اور کنکریٹ کو مناسب اختلاطی درجہ حرارت تک پہنچانے کے لئے صرف اختلاط پانی کو گرم کیا جاسکتا ہے۔ اگرچہ کنکریٹ میں مجموعی اور سیمنٹ کا مشترکہ بڑے پیمانے پر پانی ملاوٹ کے بڑے پیمانے سے کہیں زیادہ ہے ، لیکن پانی کی گرمی کی مخصوص صلاحیت مجموعی اور سیمنٹ سے تقریبا پانچ گنا زیادہ ہے۔ کنکریٹ کے اجزاء میں ، مکس پانی کو گرم کرنا آسان ہے اور درجہ حرارت پر قابو پانا آسان ہے ، لہذا یہ اصل منصوبوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ بن گیا ہے۔ گرم پانی کا درجہ حرارت 60-80 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ اختلاط پانی کا درجہ حرارت بہت زیادہ آسانی سے سیمنٹ فلیش اور سیمنٹ فلیش کا سبب بن سکتا ہے۔ ناپسندیدہ مظاہر جیسے ری یونینز۔ اگر اختلاط پانی کا درجہ حرارت 80 ڈگری سے زیادہ ہو تو ، سیمنٹ اور گرم مکسنگ پانی کے مابین براہ راست رابطے کو اختلاط کے دوران گریز کرنا چاہئے۔ لہذا ، ہر جزو کے کھانا کھلانے کے آرڈر کا مناسب اہتمام کرنا ضروری ہے۔ عام طور پر ، گرم پانی اور اجتماعات پہلے مل سکتے ہیں اور پھر سیمنٹ میں ڈال سکتے ہیں۔ مرکب کے ہر جزو کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کنکریٹ کا درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ اندرونی درجہ حرارت پیدا کیے بغیر سیمنٹ کی ہائیڈریشن اور گاڑھاپن کے لئے موزوں ہے ، بصورت دیگر یہ کنکریٹ کی طاقت کی نشوونما کو متاثر کرے گا۔ اس کے علاوہ ، اگر مرکب کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو ، یہ کم درجہ حرارت کے ماحول میں کنکریٹ کے اندر اور باہر کے درمیان درجہ حرارت کے ضرورت سے زیادہ فرق کا باعث بن جائے گا ، جو حجم استحکام اور طویل مدتی استحکام کے لئے نقصان دہ ہوگا۔

2.3 ابتدائی طاقت کے امتیازات کو شامل کرنے کے لئے ٹھوس مشترکہ شامل کرنا۔ کم درجہ حرارت کے حالات میں ابتدائی طاقت کے امتیاز کی چھوٹی چھوٹی خوراکوں کو شامل کرنے سے کنکریٹ کی ترتیب اور ابتدائی طاقت کی نشوونما میں تیزی آسکتی ہے۔ تاہم ، کلورین پر مشتمل ابتدائی طاقت کے ایجنٹوں کو ممکنہ سنکنرن کے خطرات کے ساتھ کنکریٹ میں استعمال نہیں کیا جانا چاہئے ، اور نہ ہی انہیں کنکریٹ میں استعمال کیا جانا چاہئے جہاں الکالی-بڑھتی ہوئی رد عمل ہوسکتا ہے۔ ابتدائی طاقت کے ایجنٹوں کا استعمال ضروری دیکھ بھال اور اینٹی فریز اقدامات کو تبدیل نہیں کرسکتا ہے۔

2.4 مناسب دیکھ بھال اور موصلیت کے اقدامات کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کنکریٹ ہائیڈریٹ کرسکتا ہے اور 7-21 ڈگری پر سیٹ کرسکتا ہے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ کنکریٹ ڈالنے کے بعد پہلے 3 دن کے اندر درجہ حرارت 10 ڈگری سے نیچے نہیں گرتا ہے۔ درجہ حرارت 21 ڈگری پر برقرار رکھنا بہتر ہے۔ اسے زیادہ وقت کے لئے نیچے رکھیں۔ کنکریٹ کی سطح کو موصلیت کے کمبل یا دیگر موصلیت کے مواد سے ڈھانپنے سے ہائیڈریشن کی گرمی برقرار رہ سکتی ہے اور کنکریٹ کے اندر پانی ملا سکتا ہے۔ موصلیت کو خشک اور کنکریٹ یا فارم ورک کے ساتھ قریبی رابطے میں رکھنا چاہئے۔ سیمنٹ کنکریٹ کی ساخت ڈالنے کے بعد ، کنکریٹ کو ماحول سے موصل کیا جاسکتا ہے اور گرم کیا جاسکتا ہے۔ حرارتی طریقہ کار کو کنکریٹ کی سطح پر پانی کے نقصان کو تیز نہیں کرنا چاہئے ، مقامی درجہ حرارت کو بہت زیادہ بنانا چاہئے ، اور CO2 کی اعلی حراستی پیدا نہیں کرنا چاہئے۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ بھاپ کیورنگ ایک اچھا طریقہ ہے۔

3 نتیجہ

مذکورہ تجزیے کے ذریعہ ، کم درجہ حرارت کے حالات میں نئے ڈالے گئے کنکریٹ کے معیار پر اثر سے بچنے یا کم کرنے کے لئے درج ذیل احتیاطی اقدامات اٹھائے جاسکتے ہیں: mix احتیاط سے مکس تناسب کو منتخب کریں۔ ice برف پر مشتمل مجموعی استعمال نہ کریں ؛ concrete کنکریٹ کے مرکب کے کچھ اجزاء کو بہتر بنائیں۔ concrete کنکریٹ کے ڈھانچے کے مطابق معقول حد تک نمونوں کا انتخاب کریں۔ reasonable بحالی اور موصلیت کے مناسب اقدامات کریں۔ ⑥ جب کنکریٹ ڈالنا سختی سے منع ہے جب اس بات کی ضمانت دینا ناممکن ہے کہ یہ جمنے سے پہلے کافی طاقت تک پہنچ سکتا ہے یا نہیں۔