کنکریٹ فارم ورک مقناطیسی کے لئے کیا استعمال کریں

Nov 12, 2024

ایک پیغام چھوڑیں۔

کنکریٹ فارم ورک عارضی سانچوں اور ڈھانچے ہیں جو کنکریٹ کی تشکیل اور مدد کے لئے استعمال ہوتے ہیں جب تک کہ یہ علاج اور سخت نہ ہو۔ جیسے جیسے تعمیرات کے طریق کار تیار ہوتے ہیں ، مقناطیسی فارم ورک سسٹم روایتی لکڑی کے فارم ورکس سے جدید ترقی کے طور پر ابھر رہے ہیں۔

آئیے کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ اور دستیاب مختلف اقسام ، ان کی خصوصی ایپلی کیشنز ، اور مناسب استعمال کے طریقہ کار کے بارے میں بات کرتے ہیں۔

 

کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ کیا ہیں؟

کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ ایک خاص قسم کی طاقتور مقناطیس ہیں جو کنکریٹ کے سانچوں اور سانچوں کو اسٹیل کے ساختی عناصر جیسے کالم ، بیم ، سلیب ٹیبلز ، اور کاسٹنگ بیڈوں سے محفوظ طریقے سے منسلک کرنے اور درست طریقے سے سیدھ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

یہ میگنےٹ کنکریٹ بنانے والے ڈھانچے کو پیچ ، کلیمپ ، یا ویلڈز جیسے مکینیکل فاسٹنرز کے استعمال کے بغیر ، عین مطابق پوزیشن میں رکھنے اور عارضی طور پر عمل کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ مقناطیسی بانڈ جس کو وہ مضبوطی سے بناتے ہیں اس جگہ پر فارموں کو برقرار رکھتے ہیں کیونکہ کنکریٹ رکھا جاتا ہے ، کمپیکٹ اور سخت ہوتا ہے۔

 

روایتی فارم ورک ہارڈ ویئر کے برعکس ، میگنےٹ کئی بڑے فوائد پیش کرتے ہیں:

تعمیراتی کارکردگی اور پیداوری میں بہت اضافہ ہوا

بہتر کنکریٹ سطح کے معیار اور جہتی صحت سے متعلق

توسیعی مقناطیس استحکام اور دوبارہ استعمال کے ذریعے طویل مدتی اخراجات کم کریں

فارم ورک کی تنصیب ، ہٹانا اور ایڈجسٹمنٹ بہت آسان ہے

اضافی منحنی خطوط وحدانی اور معاونت کی ضرورت کم ہے

روایتی نظاموں سے زیادہ ان فوائد کے ساتھ ، کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ جدید تعمیراتی انداز کو تشکیل دینے والے جدید تشکیل کے حل کے طور پر تیزی سے مقبولیت حاصل کررہے ہیں۔

 

کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ کی بڑی اقسام

ٹھوس فارم ورک ڈھانچے کو محفوظ بنانے کے لئے میگنےٹ کی متعدد بنیادی اقسام کو وسیع پیمانے پر اپنایا جاتا ہے ، ہر ایک اپنی صلاحیتوں اور تعمیراتی کام کے بہاؤ میں ترجیحی ایپلی کیشنز کے ساتھ۔

شٹرنگ میگنےٹ:

شٹرنگ میگنےٹ کو باری باری مقناطیس خانوں کے طور پر جانا جاتا ہے ، یہ انتہائی عام اور ورسٹائل کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ میں شامل ہیں۔ جیسا کہ نام ظاہر کرتا ہے ، ان میں پائیدار دھاتی کاسنگز شامل ہیں جن میں طاقتور مقناطیسی اجزاء شامل ہیں جو نیوڈیمیم یا فیریٹ جیسے مواد پر مشتمل ہیں۔

 

عام ایپلی کیشنز:

وال پینل فارم ورک بڑھتے ہوئے اور سیدھ میں

کالم فارم مولڈ منسلکہ

ایمبیڈڈ بلندی/اونچائی کے نشانات

فوائد:

انتہائی مضبوط مقناطیسی انعقاد کی طاقت

منسلک اور لاتعلقی کے لئے فوری ایک ہاتھ کا آپریشن

بہترین لاگت کی کارکردگی کے لئے سینکڑوں ڈور پر دوبارہ استعمال کے قابل

ماڈیولر اور تخصیص بخش سائز اور مقناطیس کی تشکیل

 

فارم ورک میگنےٹ:

فارم ورک میگنےٹ فارم ورک مقناطیس اصول کو اسٹیلون مقناطیس خانوں کو استعمال کرنے کے بجائے اسٹیل یا دیگر فیرس فارم ورک ساختی فریموں کے چہرے پر براہ راست سرایت کرکے ایک قدم آگے بڑھاتے ہیں۔

 

خصوصیات:

عام طور پر 2 سے 4 اعلی طاقت والے میگنےٹ ہر شکل کے چہرے پر لگائے جاتے ہیں

ہموار اور فلیٹ فارم چہرے کے لئے فلش انسٹالیشن

فارموں اور رابطے کی سطحوں کے مابین مکمل مقناطیسی آسنجن کو قابل بناتا ہے

فوائد

بغیر کسی فرق کے سخت ترین کنکریٹ سڑنا سیدھ

وِگل یا پس منظر فارم ورک موومنٹ کے خطرے کا خاتمہ

خود فارم ورک سسٹم کے ڈیزائن میں انضمام کو ہموار کریں

 

مقناطیسی چیمفرز:

مقناطیسی چیمفرزکیا اسٹیل کے دائیں زاویہ کی لمبائی کے پروفائلز ان کی پیٹھ کے ساتھ بے نقاب میگنےٹ کے ساتھ مربوط ہیں ، جو آسانی سے بیولڈ ایجز ، بار بار آرائشی آرائشی پروفائلز جیسے جھوٹے جوڑ یا نالیوں ، ڈرپ لیجز ، سیدھ میں رہنے والے رہنما ، اور دوسرے ہندسی اثرات کو ایک کنکریٹ سطح سے باہر بنانے کے لئے واضح طور پر ڈیزائن کیے گئے ہیں کیونکہ یہ ملحقہ ڈھال کی مدد سے علاج کرتا ہے۔

افعال

سلیب ، دیوار ، اور کالم کناروں پر معیاری 45- ڈگری چیمفرز بنائیں

جھوٹی سیونز ، زنگ آلودگی ، سرایت شدہ ٹائل/اینٹوں کی بناوٹ میں بنائیں

سیٹ انکشاف ، سیلز ، غیر ساختی عمودی پیچھا

خصلت

مکمل طور پر حسب ضرورت طول و عرض اور زاویہ جیومیٹری

سٹینلیس سٹیل ، جستی اسٹیل ، اور سخت پلاسٹک میں دستیاب معیاری قسمیں

ایک یا دونوں ٹانگوں کے ساتھ ساتھ سائٹ پر چسپاں کرنے کا آپشن

 

میگنےٹ داخل کریں

داخل کرنے والے میگنےٹوں میں ایک خصوصی طاق ایپلی کیشن شامل ہے جو محفوظ طریقے سے آستین ، نلیاں ، نالیوں اور آستینوں کو کنکریٹ ساختی عناصر کے اندر منسلک اسٹیل کنکریٹ کی شکلوں میں سرایت کرتی ہے تاکہ ویوڈز اور چینلز کو درست طریقے سے امپریٹ کرنے کے لئے جہاں بعد میں تناؤ کی کیبلز ، بجلی کی لائنیں ، پانی کے پائپوں کے اندر اندر کی جگہوں پر مشتمل ہو۔

مقصد

اضافی کنکریٹ کاٹنے/سوراخ کرنے کے بغیر داخلی نالیوں اور رسائی فراہم کریں۔

صلاحیتیں

کنکریٹ کے دباؤ کے خلاف طاقتور مقناطیسی پل کی طاقت قابل اعتماد طریقے سے داخل کرتی ہے۔

ڈسکس سے مستطیل تک فارم کے عوامل کی ایک وسیع رینج داخل کریں

کنکریٹ کیورنگ کا مقابلہ کرنے کے لئے گرمی اور سنکنرن سے مزاحم مختلف حالتیں

بولٹ سے محفوظ بیک اپ کو چالو کرنے والے تھریڈڈ گری دار میوے سے لیس کیا جاسکتا ہے

خلاصہ یہ کہ ، مقناطیسی فارم ورک کا سامان عملی طور پر ہر کنکریٹ کی تشکیل کے لئے موافقت پذیر حل مہیا کرتا ہے - اعلی کارکردگی کے پیش کش پودوں سے لے کر پیچیدہ آرکیٹیکچرل اگاسڈس تک ، روزمرہ کی بنیادوں اور سلیب تک۔

 

کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ کی کلیدی ایپلی کیشنز:

مقناطیسی فارم ورک کے طریقے انتہائی متنوع تقاضوں میں لچکدار اور ورسٹائل حل قرض دیتے ہیں جو کنکریٹ کی تعمیر کا مطالبہ کرسکتے ہیں - تیزی سے منفرد پرکاسٹ کے ٹکڑے کی ضروریات سے لے کر جمالیاتی اعتبار سے منفرد تعمیراتی پہلوؤں تک۔

 

پرکاسٹ کنکریٹ کی پیداوار

مکمل طور پر صنعتی آفسائٹ پرکاسٹ کنکریٹ پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کی سہولیات میں جہاں کارکردگی اور مستقل مزاجی اہمیت کا حامل ہے ، میگنےٹ فارم ورکنگ من گھڑت اسٹیشنوں میں لازمی کردار ادا کرتے ہیں۔

عنصر کی دیواریں روبوٹک بڑھتے ہوئے اور دیوار کے پینل کے سانچوں کو تیل ، کمک اور کاسٹ بیڈز پر اتارنے والی ہیں۔ پرکاسٹ کنکریٹ پودوں میں ، اعلی صلاحیت والے روبوٹ تیزی سے ماؤنٹ اور دیوار پینل کو ختم کرنے کے لئے پروسیسنگ اسٹیشنوں کو ماؤنٹ کرتے ہیں تاکہ کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔ تیزی سے بولٹ اسمبلی کو قابل بنانے کے لئے کالم سلنڈرک یا آئتاکار کالم فارم کی محفوظ صف بندی ہیں۔ کالم فارموں کو تیز رفتار بولٹ اسمبلی کے لئے بستر کاسٹنگ بیڈ پر بڑھتے ہوئے پوائنٹس کے لئے عین مطابق صف بندی کرنا ہوگی۔

چھتیں کھوکھلی کور سلیب اور ڈبل ٹی سانچوں کو اخراج کے بستروں اور انشانکن شکلوں میں آسنجن ہیں۔ فیکٹریاں کھوکھلی کور سلیب اور ڈبل ٹی سانچوں کو ایڈجسٹ مقناطیسی طاقت کے ساتھ پروسیسنگ کے سامان پر مقناطیسی طور پر سڑنا کرتی ہیں۔ کوالٹی کنٹرول لیک کنکریٹ کے اوور فلو کیچ کنٹینرز کی تکرار کرنے والی پوزیشننگ ہے۔ کنکریٹ بھرنے سے پہلے سلیب مولڈ سیگمنٹ جوڑوں میں میگنےٹ پوزیشن ہٹنے والا لیک جمع کرنے والے کنٹینرز۔

 

سائٹ کنکریٹ کے کام

کاسٹ ان جگہ کے ساختی اور آرکیٹیکچرل کنکریٹ عناصر کے لئے جب عمارت میں اضافہ ہوتا ہے جیسے جیسے ایک عمارت بڑھتی ہے ، میگنےٹ بھی اسی طرح رہنمائی اور محفوظ فارم کی سیدھ کے ساتھ ساتھ خصوصی ٹولز تک رسائی حاصل کرتے ہیں۔

بنیادیں
آسانی سے تشکیل نو کسٹم فارم کے ذریعہ پیچیدہ مڑے ہوئے فاؤنڈیشن کی دیواروں کی تشکیل میں سہولت فراہم کرنا۔

ساختی فریم ورک
عمودی ممبروں جیسے کور ، کالم اور قینچ دیواروں کے اندر تناؤ کے بعد کی نالیوں کی رفتار کو واضح طور پر سیدھا کرنا۔

آرکیٹیکچرل خصوصیات
آسانی سے دوبارہ ترتیب دیئے گئے voids کے ذریعہ ون ایک دفعہ زینت کسٹم کنکریٹ کے حصوں کی تعمیر کو محفوظ بنانا۔

 

منفرد خصوصی ایپلی کیشنز

مزید برآں ، میگنےٹ کئی انوکھے atypical فارم کام کرنے والے منظرناموں کو قابل بناتے ہیں:

حساس سائٹیں
شور اور کمپن پر پابندی والے علاقوں میں فارموں کو جسمانی طور پر انسٹال کرنے کے لئے خلل ڈالنے والے ہتھوڑے کو ختم کرنا یا خراب کرنا۔

کسٹم شکلیں
ماڈیولر مقناطیسی ماسٹر سانچوں کے ذریعہ غیر ملکی مکمل طور پر فری فارم کنکریٹ کے اجزاء کی اجازت دینا۔

پیچیدہ ڈھانچے
پیچیدہ طور پر کثیر الجہتی بنانے سے کنکریٹ اسمبلیاں قابل اعتماد عبوری فارم بانڈ کے ذریعہ قابل حصول ہیں۔

خلاصہ یہ کہ ، مقناطیسی فارم ورک تیار شدہ اجزاء کی تیاری میں آسانی پیدا کرتا ہے ، جبکہ آسانی سے لامحدود منفرد تعمیراتی وژن کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

 

کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ کے استعمال کے لئے مناسب طریقہ کار

اگرچہ میگنےٹ فارم ورک اسمبلی کے عمل کو کافی حد تک آسان اور ماڈیولرائز کرسکتے ہیں ، لیکن تعمیراتی معیار کے ساتھ ساتھ ملازمت پر حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے مناسب طریقہ کار اور اصول اہم ہیں۔

Magnetic Formwork Application

معائنہ اور جانچ

مکمل طور پر فارموں کو لوڈ کرنے اور کنکریٹ ڈالنے سے پہلے ، پل ٹیسٹنگ کے ذریعے تصدیق کریں کہ انسٹال میگنےٹ آسنجن قوتوں کی نمائش کرتے ہیں جو قابل اعتماد طریقے سے بدترین معاملات کا سامنا کرنے کے قابل اعتماد کے ساتھ مقابلہ کرنے کے قابل ہیں۔

کیلیبریٹڈ پیمائش کے سامان کا استعمال کرتے ہوئے فارموں کو دستی طور پر ختم کرنے کی کوشش کرکے مقناطیس بانڈز کے اعدادوشمار کے نمونے لینے کی جانچ کریں۔ پروگرام شدہ ڈیزائن کے معیارات کے نیچے گرنے والے کسی بھی میگنےٹ کو تبدیل کریں۔

سطح کی تیاری

فارم ورکنگ کے دوران زیادہ سے زیادہ ممکنہ مقناطیسی آسنجن طاقت کو حاصل کرنے کے لئے سالوینٹس ، رگڑنے اور جاری ایجنٹوں کا استعمال کرتے ہوئے فارم اور اسٹیل ٹیبل بیڈوں پر احتیاط سے صاف اور پرائم رابطے کی سطحیں۔

مورچا ، پیمانے ، کنکریٹ اسپلٹر ، یا اوشیشوں کی جانچ پڑتال کریں جو مقناطیسی کشش کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے - اس کے مطابق تیاری کی کوششوں کو ایڈجسٹ کرنا۔

لے آؤٹ کی منصوبہ بندی اور مارکنگ

منظور شدہ پروجیکٹ ڈرائنگز اور انجینئرنگ ٹیبلز کا استعمال کرتے ہوئے ، عین مطابق خاکہ ، پیمائش ، اور مارک مقناطیس پلیسمنٹ پوائنٹس متنازعہ فارموں کے ساتھ ساتھ ان کے مقناطیسی دوروں اور جس ساختی بوجھ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

جسمانی پوزیشننگ شروع کرنے سے پہلے نتیجے میں مجموعی طول و عرض اور سیدھ کے اشاریوں کو ڈبل چیک کریں۔

حمایت اور استحکام کے تحفظات

ڈیل پیچیدگی اور مقناطیس کی صلاحیت پر منحصر ہے ، اضافی استحکام کی حمایت فراہم کرتے ہیں - عارضی لکڑی کے منحنی خطوط وحدانی سے لے کر ، اضافی میگنےٹ ، تھریڈڈ سلاخوں ، یا مکمل کلیمپ فریموں کے ذریعہ محفوظ اسٹیل مضبوط بیکس - فارم ورک کی خرابی یا رساو کے بغیر سیال کنکریٹ دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے۔

حفاظتی احتیاطی تدابیر

ابتدائی مقناطیسی فارم ورک بانڈز کے قیام کے بعد ، انشانکن پل کے سامان کا استعمال کرتے ہوئے سختی سے معائنہ اور دستی طور پر تصدیق کریں - کسی بھی پس منظر کے ترجمے یا لاتعلقی کے خطرات کی جانچ پڑتال۔

فارموں کے قریب کام کرنے کی اجازت دینے سے پہلے کسی بھی شناخت شدہ خامیوں کا ازالہ کریں اور گرنے اور چوٹ کو روکنے کے ل concrete ٹھوس جگہ کا تعین کرنے سے پہلے یقینی طور پر اچھی طرح سے۔

خلاصہ یہ ہے کہ ، سمجھدار مقناطیسی فارم ورک ایپلی کیشن کے بہترین طریقوں پر عمل پیرا ہوکر ، عملہ ملازمت کی سائٹ کی حفاظت کو برقرار رکھتے ہوئے بہتر تعمیراتی صلاحیت اور تخلیقی صلاحیتوں کو پوری طرح سے حقیقت میں لے سکتا ہے۔

 

مقناطیسی اور لکڑی کے فارم ورکس کا تقابلی تجزیہ

اگرچہ کنکریٹ کے ابتدائی دنوں سے ہی لکڑی کے بورڈ پہلے سے طے شدہ تشکیل کا حل رہا ہے ، بھاری ڈیوٹی مقناطیسی اسٹیل فارم ورک بار بار پیش آنے والے پرکاسٹ تانے بانے اور جرات مندانہ آرکیٹیکچرل ڈیزائنوں کے لئے زیادہ رفتار ، تخصیص اور قدر لاتا ہے۔

ساخت اور منسلک طریقہ کار

لکڑی کیلوں سے بنا ہوا اور خراب پلائیووڈ/لکڑی کے بورڈ سے بنا ہے۔ لکڑی کے فارم ورک لکڑی کے تختوں اور بورڈوں کا استعمال کرتے ہوئے تعمیر کیا جاتا ہے جو ناخن ، پیچ ، بولٹ وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے جسمانی طور پر جمع ہوتے ہیں جبکہ مقناطیسی ویلڈیڈ لائٹ گیج اسٹیل ماڈیولر پینلز کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیا جاتا ہے۔ مقناطیسی طور پر اسمبلی بستروں پر عمل کیا گیا۔ مقناطیسی فارم ورک تیار شدہ اسٹیل فارم ورک پینلز کا استعمال کرتا ہے جو مضبوط میگنےٹ کا استعمال کرتے ہوئے فارم ورک ٹیبل سے منسلک ہوتے ہیں۔

استحکام اور دوبارہ پریوست

لکڑی: ڈالے گئے ٹھوس ڈھانچے کے لئے واحد استعمال کی زندگی۔ بار بار کنکریٹ کی نمائش میں کمی اور وارپس بورڈز۔ لکڑی کے فارم ورک کو عام طور پر صرف ایک بار کنکریٹ ڈالنے کے لئے صرف ایک بار استعمال کیا جاسکتا ہے اس سے پہلے کہ اس کو نقصان پہنچے اور کنکریٹ ، نمی وغیرہ سے وار کیا جائے۔

مقناطیسی: مناسب اسٹوریج کے ساتھ کئی دہائیوں سے دوبارہ قابل استعمال۔ مضبوط تعمیر سے اعلی سائیکل تھکاوٹ کا مقابلہ ہوتا ہے۔ مقناطیسی اسٹیل کا فارم ورک بہت پائیدار ہوتا ہے اور اگر استعمال کے درمیان مناسب طریقے سے ذخیرہ ہوتا ہے تو ان گنت بار دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اسٹیل بار بار کنکریٹ ڈالنے کا مقابلہ کرسکتا ہے۔

تعمیراتی عمل کے اثرات

لکڑی: ٹھوس عناصر سے کھڑے ہونے اور ہڑتال کرنے میں سست۔ وافر کچرے کا ملبہ پیدا کرتا ہے۔ لکڑی کے فارم ورک اسمبلی/بے ترکیبی محنت کش اور وقت طلب ہے۔ اس سے لکڑی کے فضلہ کے بہت سارے ملبے بھی پیدا ہوتے ہیں۔

مقناطیسی: سوئفٹ روبوٹک بڑھتے ہوئے/ختم کرنا۔ مکمل طور پر قابل تجدید مواد۔ مقناطیسی فارم ورک کو خودکار آلات کا استعمال کرکے تیزی سے انسٹال اور ہٹایا جاسکتا ہے۔ اسٹیل کے مواد مکمل طور پر ری سائیکل ہیں۔

فی بیچ لاگت کا تجزیہ

لکڑی: کم سے کم ابتدائی خریداری کا نتیجہ۔ مزدوری کے وسیع اثرات۔ لکڑی کے فارم ورک کی لاگت کم لاگت ہوتی ہے لیکن اس کے لئے تعمیر/ڈیکنٹرکٹ کی تعمیر کے لئے زیادہ مزدوری کی ضرورت ہوتی ہے ، جو منصوبے کے اخراجات میں اضافہ کرتی ہے۔

مقناطیسی: اعلی پرنسپل سرمایہ کاری۔ اہلکاروں اور عمر کی بچت کے ذریعہ آفسیٹ۔ مقناطیسی فارم ورک میں ابتدائی خریداری کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں لیکن مزدوری اور متبادل کے اخراجات طویل مدتی کی بچت کرتے ہیں۔

تجویز کردہ درخواست والے علاقوں

لکڑی: چھوٹے رہائشی اور تجارتی منصوبے۔ اپنی مرضی کے مطابق ایک دفعہ آرکیٹیکچرل عناصر۔ لکڑی کا فارم ورک چھوٹے کسٹم کنکریٹ کے سادہ ڈیزائن کی ضروریات کے ساتھ سوٹ کرتا ہے۔

مقناطیسی: بڑے پیمانے پر پرکاسٹ کنکریٹ من گھڑت۔ معیاری عوامی کاموں کے اجزاء۔ منفرد پیچیدہ ہندسی محاذ۔ مقناطیسی فارم ورک موثر تکرار پرکاسٹ پروڈکشن یا منفرد آرکیٹیکچرل اگواز کو قابل بناتا ہے۔

 

عمومی سوالنامہ

Q1. کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ کا مقناطیسی بانڈ کتنا مضبوط ہے؟

A. کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ عام طور پر 500 کلوگرام/1150 پونڈ فی مقناطیس سے زیادہ انتہائی طاقتور مقناطیسی انعقاد کی طاقت پیش کرتے ہیں۔ یہ قابل اعتماد استحکام کی اجازت دیتا ہے یہاں تک کہ بڑے اسٹیل کنکریٹ ڈالنے والے بستروں پر بھی۔

Q2. کیا آپ مقناطیسی کنکریٹ فارم ورک کے ذریعے کاٹ سکتے ہیں یا ویلڈ کرسکتے ہیں؟

A. نہیں ، مقناطیسی فارم ورک جسمانی طور پر کاٹا ، ویلڈیڈ ، یا میکانکی طور پر جکڑا نہیں جاسکتا ہے۔ یہ مکمل طور پر مقناطیسی آسنجن پر انحصار کرتا ہے لہذا ترمیم کو مکمل طور پر ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال 3۔ دوبارہ استعمال کے قابل مقناطیسی فارم ورک کے لئے کس بحالی کی ضرورت ہے؟

A. مقناطیسی فارم ورک کو صرف کنکریٹ کی باقیات اور سنکنرن کو دور کرنے کے لئے کبھی کبھار دوبارہ پیدا ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ میگنےٹ اور اسٹیل کے چہرے بار بار کنکریٹ کی نمائش سے ساختی طور پر کوئی تبدیلی نہیں کرتے ہیں۔

سوال 4۔ کنکریٹ فارم ورک میگنےٹ کیسے/آف پر چل رہے ہیں؟

A. مقناطیسی فارم ورکس مستقل نیوڈیمیم میگنےٹ کا استعمال کرتے ہیں لہذا کوئی بیرونی طاقت شامل نہیں ہے۔ کنٹرول شدہ مقناطیسی شعبوں میں آسانی سے مکینیکل ایکٹیویشن کو قابل بنایا جاتا ہے۔

سوال 5۔ کیا مقناطیسی کنکریٹ کی شکلیں قریبی کارکنوں کے لئے مؤثر ہیں؟

A. مقناطیسی سامان کے آس پاس کوئی ریڈیولاجیکل یا عام صحت کے خطرات موجود نہیں ہیں۔ بھاری معطلی سے متعلق صرف معیاری تعمیراتی سائٹ کی احتیاطی تدابیر کی ضمانت دی جاتی ہے۔

آخر میں ، مقناطیسی فارم ورک لکڑی کے تشکیل دینے والے نظاموں کے مقابلے میں قیمتی تعمیراتی رفتار ، معیار اور تخصیص میں بہتری فراہم کرتا ہے۔ یہ خود کو 21 ویں صدی کے کنکریٹ کی تعمیر کی پوری وسعت میں پیداواری صلاحیت اور تخلیقی صلاحیتوں کے لئے ایک ناگزیر جدت کے طور پر تیار کرتا ہے۔

انکوائری بھیجنے