شٹرنگ مقناطیس کے لیے معائنہ کے معیارات

جانچ کے معیارات درج ذیل ہیں:

1. دائرہ کار:

یہ معیار شٹرنگ میگنےٹ کے لیے مادی ضروریات، معائنہ کے طریقے، جانچ کے طریقے، پیکیجنگ، نقل و حمل، اسٹوریج، اور معیار کے معائنے کے تقاضوں کی وضاحت کرتا ہے۔

یہ معیار نیوڈیمیم-آئرن-بوران (NdFeB) مستقل مقناطیس کی پیداوار کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ شٹرنگ میگنےٹس پر لاگو ہوتا ہے۔

2. شرائط اور تعریفیں:

GB/T 13560-2017 میں بیان کردہ شرائط اور تعریفیں، مندرجہ ذیل شرائط اور تعریفوں کے ساتھ، اس دستاویز پر لاگو ہوتی ہیں۔
2.1 اہم مقناطیسی خواص

اہم مقناطیسی خصوصیات میں شامل ہیں:
بقایا مقناطیسی بہاؤ کثافت (Br)
اندرونی جبر (Hcj)
مقناطیسی انڈکشن جبر (HcB)
زیادہ سے زیادہ توانائی کی مصنوعات (BH) زیادہ سے زیادہ
2.2 مین ہولڈنگ فورس
اہم ہولڈنگ فورسز میں شامل ہیں:
مقناطیس ہولڈنگ فورس (KG)
شٹرنگ میگنیٹ ہولڈنگ فورس (KG)
2.3 زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت
NdFeB مستقل مقناطیسی مواد کا گرمی مزاحمت کا درجہ حرارت مقناطیس کے درجے کے مطابق مختلف ہوتا ہے۔
N-سیریز کے میگنےٹس کے لیے، شٹرنگ میگنیٹ میں اسمبلی کے بعد، زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 80 ڈگری سے کم ہونا چاہیے۔

3. ماڈل

3.1 ماڈل کی درجہ بندی

شٹرنگ میگنےٹس کو ان کی ہولڈنگ فورس کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے، اور ہر تصریح کی مقناطیسی ہولڈنگ فورس مختلف ہوتی ہے۔

مثال کے طور پر، "GME-1000" مندرجہ ذیل کی نشاندہی کرتا ہے: "GME" کمپنی کے مخفف کی نمائندگی کرتا ہے، جب کہ "1000" مقناطیسی سکشن فورس کو ظاہر کرتا ہے- خاص طور پر، کہ مقناطیسی سکشن فورس 1000 کلوگرام تک پہنچ جاتی ہے۔

4. ابعاد

شٹرنگ مقناطیس کے اہم جہت شٹرنگ مقناطیس کی تصریح کی ضروریات کے مطابق ہوں گے۔ (اگر خریدار کے پاس خصوصی تقاضے ہوں تو، سپلائر اور خریدار الگ الگ بات چیت کر سکتے ہیں۔)

4.1 شٹرنگ مقناطیس کی معاون مقناطیسی کارکردگی f ہے۔یا ڈیزائن کا حوالہ صرف اور قبولیت کے معائنہ یا مسترد کرنے کی بنیاد کے طور پر استعمال نہیں کیا جائے گا۔
4.2 پروڈکٹ کی سطح ہوگی۔اس میں نقائص نہیں ہیں جو اس کے استعمال کو متاثر کر سکتے ہیں۔، جیسےدراڑیں، ریت کے سوراخ، شمولیت، گڑ، یا کنارے اور کونے کا چھلکا۔
4.3 ویاندرونی مقناطیس کور کی عمودی مقناطیسی پل فورسکی طرف سے مخصوص پیرامیٹر کی ضرورت سے تجاوز کرے گا1% سے زیادہ.
مثال کے طور پر، 1000 کلوگرام مقناطیس کی وضاحت کے لیے، مقناطیس کور کی اصل عمودی پل فورس کم از کم 1010 کلوگرام تک پہنچ جائے گی۔
4.4 مکمل شٹرنگ مقناطیس کی مجموعی عمودی مقناطیسی پل فورس 100% مخصوص پیرامیٹر کی ضروریات کو پورا کرے گی۔
مثال کے طور پر، 1000 کلوگرام شٹرنگ مقناطیس کے لیے، جمع شدہ مقناطیس باکس کی مجموعی عمودی پل فورس 1000 کلوگرام تک پہنچ جائے گی۔
4.5 شٹرنگ مقناطیس ہاؤسنگ کا سامنے کا ڈھانچہکے ساتھ لیس کیا جائے گاپربلت پلیٹیںبیرونی اثرات کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے.
اندرونی کمک کا ڈھانچہاستعمال کرے گا6 ملی میٹر-موٹی سٹیل پلیٹیں۔ہاؤسنگ کی اندرونی طاقت کو بڑھانے کے لیے۔
ایک سنیپ-فٹ ڈیزائنحصوں کے درمیان کنکشن کی طاقت کو بڑھانے کے لئے ہاؤسنگ اجزاء کے درمیان اپنایا جائے گا. یہ ڈیزائن کمزور علاقوں میں ویلڈنگ کی طاقت کو بھی بہتر بناتا ہے اور ہاؤسنگ کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔

4.6 کے استحکامساخت اور مقناطیسی ہولڈنگ فورسشٹرنگ مقناطیس کا بنیادی طور پر انحصار کرتا ہے۔میگنیٹ کور اور کاسٹنگ ٹیبل کے درمیان رابطے کی سطح کا چپٹا پن (اسٹیل پلیٹ فارم).

دیمیگنیٹ کور کی سطح کو درست پیسنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے گراؤنڈ ہونا چاہیے۔، اورمشینی کے دوران چپٹی رواداری 0.02 ملی میٹر کے اندر ہونی چاہئے۔.

اسمبلی کے دوران، ایکسٹینلیس سٹیل سپیسر بلاک مقناطیس کور اور مقناطیسی سوئچ کے درمیان نصب کیا جائے گاکرنے کے لئےمقناطیسی کور اور مقناطیسی سوئچ کے درمیان رابطے کے علاقے میں اضافہ کریں۔. یہ شٹرنگ مقناطیس کے سوئچنگ آپریشن کے دوران مقناطیس کور کی اندرونی ناہمواری کو روکتا ہے اورمقناطیسی ہولڈنگ فورس میں کمی سے بچتا ہے۔. جیسا کہ دکھایا گیا ہے:

4.7 مقناطیس اور مربع سٹیل کے اجزاء کی اسمبلی کے عمل کے دوران، مقناطیس کی حفاظت کے لیے سٹینلیس سٹیل کی انگوٹھی شامل کی جائے گی۔

اسٹیل کی انگوٹھی SUS304 سٹینلیس سٹیل سے بنی ہوگی، جس کی موٹائی 0.5 ملی میٹر ہوگی، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔

4.8کی اسمبلی کے دورانمقناطیس اور مربع سٹیل کے اجزاءاس بات کو یقینی بنایا جائے گا کہمقناطیس میں کوئی دراڑ یا واضح چپنگ نہیں ہے۔.

میگنےٹ جن کے کونوں سے زیادہ چٹائی ہوئی ہے۔1 ملی میٹر × 1 ملی میٹر × 1 ملی میٹرکرے گااستعمال نہ کیا جائے.

اسمبلی کے بعد،مربع سٹیل کے اجزاء کی سطح مقناطیس کی سطح سے 0.8 ملی میٹر زیادہ ہوگی۔، تاکہ آپریشن کے دورانمربع سٹیل پہلے کاسٹنگ پلیٹ فارم سے رابطہ کرتا ہے۔، اس طرح مقناطیس کی حفاظت کرتا ہے۔

4.9کی اسمبلی کے دورانمقناطیسی کور اور رہائش, اعلی-طاقت گریڈ 12.9 بولٹاستعمال کیا جائے گا.

تجویز کردہ برانڈ:تائیوان اینکر فاسٹنرز.

4.10 میںہاؤسنگ کے مشترکہ عہدوں، فکسنگ سکرو اسمبلی کے ساتھ مل کر استعمال کیا جائے گا، اوراعلی-طاقت گریڈ 12.9 بولٹاپنایا جائے گا.

تصویر	آئٹم	معائنہ آئٹم	تکنیکی تقاضے	معائنہ کا طریقہ
	گولہ باری ۔	ظاہری شکل	• لوہے کے پرزوں کی سطح کو سیاہ کرنے (اسپرے) سے گزرنا ہوگا۔ سٹینلیس-اسٹیل کے پرزوں میں پیسنے کے نشانات کے بغیر چمکیلی سطحیں ہونی چاہئیں۔ • سطح ہموار، صاف، خشک، زنگ سے پاک-، گڑبڑ سے پاک-ہونی چاہیے۔ • ویلڈڈ ایریاز منظور شدہ نمونے سے مماثل ہوں گے، بغیر کوئی ویلڈ اسپیٹر، دراڑیں، چھیدیں، یا نظر آنے والی خرابی۔ • پروڈکٹ کا نیچے فلیٹ ہونا چاہیے۔ جب پلیٹ فارم پر رکھا جائے تو یہ نہیں ہلے گا۔ • سطحیں برابر ہونی چاہئیں۔ لوہے اور ایلومینیم کے حصوں کے درمیان ویلڈ جوائنٹ میں کوئی خلا نہیں ہونا چاہیے۔ D1 اور D2 کے طول و عرض ایک جیسے ہونے چاہئیں۔ • تمام مصنوعات کے لوازمات مکمل اور نقائص سے پاک ہونے چاہئیں۔	بصری معائنہ / کیلیپر
		طول و عرض	ڈرائنگ نردجیکرن کے ساتھ عمل کرنا ضروری ہے.	کیلیپر کی پیمائش
		مطابقت	پروڈکٹ کو متعلقہ سوئچ ہیڈ اور میگنیٹ بلاک سے مناسب طریقے سے میچ کرنا چاہیے، بغیر جیمنگ، ڈھیلا پن، یا ضرورت سے زیادہ کلیئرنس۔	بصری معائنہ / دستی جانچ
	سوئچ ہیڈ	ظاہری شکل	• مصنوعات کی سطح ہموار اور صاف ہونی چاہیے۔ سیاہ (آکسائیڈ) کوٹنگ مکمل اور یکساں ہونی چاہیے۔ کوئی زنگ نہیں؛ سٹینلیس-اسٹیل کی سطحوں کو بغیر کسی نقائص کے پالش کیا جانا چاہیے۔ • سطح گڑھے، خروںچ، ڈینٹ، یا نقصان سے پاک ہونی چاہیے۔ • دائرے کے کنارے یکساں ہوں گے۔ سطح A چپٹی اور اخترتی سے پاک ہو گی۔	بصری معائنہ
		طول و عرض	ڈرائنگ نردجیکرن کے ساتھ عمل کرنا ضروری ہے.	کیلیپر کی پیمائش
		مطابقت	نایلان ٹوپی کو الگ ہونے سے روکنے کے لیے نایلان کیپ اسمبلی کے ساتھ مناسب طریقے سے فٹ ہونا چاہیے۔	دستی چیک
	اسکوائر اسٹیل اسمبلی	ظاہری شکل	• سطح ہموار، صاف اور زنگ سے پاک ہونی چاہیے۔ • سطح پر کوئی گڑبڑ یا خراشیں نہیں ہونی چاہئیں۔ • ہر ایک لمبی اور چھوٹی طرف کی اخترتی کا معائنہ کیا جائے گا۔ زیادہ سے زیادہ انحراف 0.4 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ اوپر اور نیچے کی سطحیں مکمل اور یہاں تک کہ پیسنے والے پلیٹ فارم سے رابطہ کریں۔ • مقناطیسی قوت کی سطح پر کوئی ڈینٹ نہیں ہونا چاہیے۔	بصری معائنہ، کیلیپر کی پیمائش
		طول و عرض	ڈرائنگ نردجیکرن کے ساتھ عمل کرنا ضروری ہے.	کیلیپر کی پیمائش
		چپٹا پن	میگنیٹ بلاک کے اوپر اور نیچے کی سطحیں سٹیل کی پلیٹوں کی طرح چپٹی ہونی چاہئیں۔ چپٹی رواداری: ±0.05 ملی میٹر۔	مربع حکمران کیلیپر کی پیمائش

شٹرنگ مقناطیس کی ٹیسٹ رپورٹ

5. جانچ کا سامان

مقناطیسی کشش قوت کی جانچ کرتے وقت، ایک مخصوص ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین استعمال کی جانی چاہیے، اور ٹیسٹ 3mm~5mm/min کی رفتار سے کیا جانا چاہیے، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے:

5.1 مقناطیسی بہاؤ کی جانچ

مقناطیس کے مقناطیسی بہاؤ Gs کو مقناطیس کی کارکردگی کے معیارات کے مطابق جانچا جائے گا، جیسا کہ درج ذیل تصویر میں دکھایا گیا ہے:

5.2 بیرونی شیل مواد کا معائنہ

لوہے کے کیسنگ کو اعلی-طاقت والی سٹیل پلیٹ سے بنایا جائے گا، جس کی مضبوطی معیاری Q235 سٹیل پلیٹ سے کم از کم 1.5 گنا ہو گی۔ اس کی موٹائی یکساں ہوگی، جس میں 0.05 ملی میٹر کے اندر رواداری کو کنٹرول کیا جائے گا۔ سٹینلیس سٹیل کیسنگ SUS201 سٹیل پلیٹ سے من گھڑت ہو گی۔ اس کی موٹائی یکساں ہوگی، جس میں 0.05 ملی میٹر کے اندر رواداری کو کنٹرول کیا جائے گا۔

6. معائنہ کے قواعد

6.1 معائنہ اور قبولیت

6.1.1 سپلائر کا معیار معائنہ کرنے والا شعبہ مصنوعات کا معائنہ کرے گا تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مواد اس معیار کے تقاضوں کے مطابق ہے اور ایک معائنہ رپورٹ مکمل کرتا ہے۔
6.1.2 خریدار اس معیار کی ضروریات کے مطابق موصولہ مصنوعات کا معائنہ کرے گا۔ اگر معائنہ کے نتائج اس معیار کے تقاضوں کے مطابق نہیں ہیں، تو خریدار مصنوعات کی وصولی کی تاریخ سے ایک ماہ کے اندر سپلائر کو مطلع کرے گا، اور دونوں فریق حل پر بات چیت کریں گے۔

6.2 معائنہ کی اشیاء

مصنوعات کے ہر بیچ کو مرکزی مقناطیسی بنیادی کارکردگی، جہتی انحراف، ظاہری معیار، یا معاہدے میں بیان کردہ اشیاء کے لیے معائنہ کیا جائے گا۔

6.3 معائنہ کے نتائج کا فیصلہ

6.3.1 اگر پروڈکٹ کے ظاہری معیار کے معائنے کا نتیجہ نااہل ہے تو پروڈکٹ کو نااہل قرار دیا جائے گا۔ تاہم، انفرادی معائنہ کی اجازت ہے، اور اہل مصنوعات فراہم کی جائیں گی۔
6.3.2 اگر کوئی بھی اہم مقناطیسی کشش کی کارکردگی یا جہتی انحراف کے معائنہ کے نتائج نا اہل ہیں، تو نااہل شے کے بار بار معائنے کے لیے بیچ سے دوگنا نمونہ لیا جائے گا۔ اگر اب بھی نا اہل اشیاء موجود ہیں تو مصنوعات کے بیچ کو نااہل قرار دیا جائے گا۔

7. مارکنگ، پیکجنگ، ٹرانسپورٹیشن، اور اسٹوریج

7.1 مارکنگ اور پیکجنگ

7.1.1 مصنوعات عام طور پر عمودی مقناطیسی بنیادی کشش کے ذریعہ درکار حالت میں فراہم کی جاتی ہیں۔ اگر خریدار کو مختلف مقناطیسی کشش قوتوں کی ضرورت ہے، تو مطلوبہ وضاحتیں معاہدے میں بیان کی جا سکتی ہیں۔
7.1.2 مصنوعات کو گتے کے ڈبوں میں پیک کیا جاتا ہے اور نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران نقصان نہ پہنچنے کی ضمانت دی جاتی ہے۔ ہر پیکج پر لیبل لگا یا نشان زد ہونا چاہیے:

a) فراہم کنندہ کا نام

ب) پروڈکٹ ماڈل

c) مقدار

d) کی تاریختیاری

7.2 نقل و حمل اور ذخیرہ

مصنوعات کو نقل و حمل کے دوران احتیاط کے ساتھ سنبھالا جانا چاہئے اور اچھی طرح سے- ہوادار، خشک جگہ میں محفوظ کیا جانا چاہئے جو سنکنرن ماحول سے پاک ہو۔

7.3 معائنہ رپورٹ

مصنوعات کی ہر کھیپ کے ساتھ کوالٹی انسپکشن رپورٹ ہونی چاہیے، جس میں اشارہ کیا گیا ہے:
a) فراہم کنندہ کا نام)
ب) پروڈکٹ کا نام اور وضاحتیں)
c) معائنہ کے نتائج اور سپلائر کے معیار اور تکنیکی معائنہ کے محکمے کا ڈاک ٹکٹ
d) معائنہ کی تاریخ) کی تاریختیاری

ای) کی تاریخمینوفیکچرنگ