پری کاسٹ کنکریٹ پانی دینے اور دیکھ بھال کی آٹھ غلط فہمیاں

1. کنکریٹ کو پانی دینے اور علاج کرنے کا مقصد صرف سیمنٹ ہائیڈریشن کی ضروریات کے لیے ہے۔

کنکریٹ ڈالنے اور بننے کے بعد، اس ضرورت کو پورا کرنے کے لیے اسے ڈھانپ کر پانی پلایا جانا چاہیے کہ کنکریٹ کی سطح ایک خاص مدت تک گیلی رہے۔ ایک ہی وقت میں، بحالی کے پانی کے تیز بخارات کو روکنے کے لیے، اسے پلاسٹک کی فلم، بوریوں یا بھوسے کے تھیلے جیسے مواد سے بھی ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ تاہم، کنکریٹ کی دیکھ بھال میں نہ صرف پانی ڈالنا ہے، بلکہ اس میں وسیع اور گہرے مواد بھی شامل ہیں، جن کا خلاصہ مندرجہ ذیل دو نکات میں کیا جا سکتا ہے: ایک یہ کہ کنکریٹ کو ایک خاص مدت کے لیے کافی نم حالت میں رکھا جائے۔ سیمنٹ ہائیڈریشن کی ضروریات دوسرا اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ کنکریٹ ایک مناسب زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت، اندر اور باہر کے درمیان مناسب درجہ حرارت کا فرق، اور مختلف محیطی درجہ حرارت کے حالات میں سطح اور محیطی ماحول کے درمیان مناسب درجہ حرارت کے فرق کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ مناسب ٹھنڈک کی شرح اور حرارتی شرح۔

2. کنکریٹ کو پانی دینے اور کیورنگ کا تازہ ترین وقت ڈالنے اور بننے کے بعد 12 گھنٹے ہے

کنکریٹ سٹرکچرل انجینئرنگ کے معیار کی قبولیت کے لیے تصریح (اس کے بعد "کوالٹی اسپیسیفیکیشن" کہا جاتا ہے) میں یہ شرط رکھی گئی ہے کہ کنکریٹ کو ڈالنے کے مکمل ہونے کے بعد 12 گھنٹے کے اندر نمی سے ڈھانپ لیا جائے اور اسے برقرار رکھا جائے۔ تاہم، بہت سے تعمیراتی کارکن یہ غلط فہمی رکھتے ہیں کہ کنکریٹ ڈالنے کے بعد پانی دینے اور کیورنگ کا تازہ ترین وقت 12 گھنٹے بعد ہے، یعنی جب تک کنکریٹ ڈالنے کے مکمل ہونے کے بعد 12 گھنٹے پہلے پانی پلانا اور کیورنگ کیا جاتا ہے، تفصیلات ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے. . لہذا، تکنیکی ماہرین اکثر تعمیراتی جگہ پر دیکھ بھال اور پانی دینے پر زور دیتے ہیں، لیکن کچھ لوگ کہیں گے کہ کنکریٹ ڈالنے میں صرف چند گھنٹے باقی ہیں، اور یہ ابھی بھی 12 گھنٹے باقی ہے! جلدی میں نہیں۔

سیمنٹ اور کنکریٹ ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور ترقی کی وجہ سے، خاص طور پر حالیہ برسوں میں، اعلیٰ کارکردگی والے کنکریٹ، ابتدائی طاقت والے کنکریٹ، اعلیٰ طاقت والے کنکریٹ اور ریڈی مکسڈ کنکریٹ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ درجہ حرارت کی خرابی، خشک کرنے والی سکڑنے والی اخترتی اور کنکریٹ کی خود سکڑنے والی اخترتی سب کچھ زیادہ طاقت، اعلی ابتدائی طاقت اور پانی سیمنٹ کے چھوٹے تناسب کی وجہ سے بڑے ہیں، اور وقتا فوقتا کنکریٹ کی کریکنگ ہوتی رہتی ہے۔ اہم وجوہات میں سے ایک تعمیراتی عملے کی توجہ کو اپنی طرف متوجہ کرنا ضروری ہے.

کئی سال پہلے، تعمیراتی جگہوں پر اکثر پلاسٹک کنکریٹ کا سامنا کرنا پڑتا تھا۔ ڈالنے کا حجم بڑا نہیں تھا، کنکریٹ کی طاقت کا درجہ اور سیمنٹ کی طاقت کا درجہ کم تھا، سیمنٹ کی مقدار کم تھی، ابتدائی ہائیڈریشن ڈگری زیادہ نہیں تھی، اور خشکی کم تھی۔ کوئی خود سکڑنا نہیں ہے۔ اس صورت میں، یہ مناسب ہو سکتا ہے کہ ایسے پلاسٹک کنکریٹ کو ڈالنے کے بعد 12 گھنٹے کے اندر پانی پلایا جائے اور اسے ٹھیک کیا جائے، لیکن جدید کنکریٹ کے لیے، پانی دینے اور بہت دیر سے ٹھیک کرنے سے کریکنگ ہو جائے گی اور ممکنہ کوالٹی کو نقصان پہنچے گا جس کے منفی اثرات مرتب ہوں گے۔

3. کنکریٹ کو پانی دینے اور ٹھیک کرنے کا وقت جتنا لمبا ہوتا ہے۔

"معیار کی تفصیلات" میں یہ شرط رکھی گئی ہے کہ پورٹ لینڈ سیمنٹ، عام پورٹلینڈ سیمنٹ یا سلیگ پورٹلینڈ سیمنٹ کے ساتھ ملائے جانے والے کنکریٹ کے لیے، پانی دینے اور ٹھیک کرنے کا وقت 7d سے کم نہیں ہوگا۔ مطلوبہ کنکریٹ 14d سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ یہاں یہ بتانا ضروری ہے کہ تصریح صرف پانی دینے اور ٹھیک کرنے کا کم از کم وقت بتاتی ہے، اور پانی دینے اور ٹھیک کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ مدت اور زیادہ سے زیادہ وقت نہیں دیتی ہے۔ تاہم، پانی دینے اور ٹھیک کرنے کا وقت جتنا زیادہ ہوگا، سیمنٹ کی ہائیڈریشن کی ڈگری اتنی ہی زیادہ ہوگی اور سیمنٹ کا ناقابل واپسی سکڑنا اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ اگر سیمنٹ کے ذرات مکمل طور پر ہائیڈریٹ ہو جائیں تو، نتیجے میں سیمنٹ جیل نہ صرف کنکریٹ کی مضبوطی کو بہتر بنائے گا، بلکہ بڑے سکڑنے سے بھی شدید صورتوں میں کنکریٹ میں شگاف پڑ سکتا ہے۔ کنکریٹ میں مجموعی کے حجم کے استحکام کے اثر کی طرح، حجم کو مستحکم کرنے کے لیے سیمنٹ کے پتھر میں غیر ہائیڈریٹڈ سیمنٹ کے ذرات یا دیگر غیر فعال مادوں کی ایک خاص مقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، پانی دینے اور علاج کرنے کا وقت جتنا لمبا ہو، اتنا ہی بہتر ہے۔ پانی پلانے اور دیکھ بھال کے وقت کو آنکھیں بند کرکے "بڑھا ہوا دیکھ بھال" کے طور پر بڑھانا صریحاً غلط ہے۔ جدید سیمنٹ اور کنکریٹ ٹیکنالوجی کی ترقی اور ترقی کے لیے "صرف وقت پر" پانی پلانے اور دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔

4. کنکریٹ آخر کار سیٹ ہو گیا ہے، اور سطح ابھی بھی گیلی ہے، لہذا دیکھ بھال کے لیے اسے پانی دینے میں جلدی نہ کریں۔

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، کنکریٹ کی ابتدائی شگاف سیمنٹ اور کنکریٹ کی ٹیکنالوجی کی ترقی اور ترقی کی وجہ سے پیدا ہونے والا ایک نیا مسئلہ ہے، اور خود سکڑنا اور درجہ حرارت کا سکڑنا اعلیٰ کارکردگی والے کنکریٹ، اعلیٰ طاقت کے ابتدائی شگاف کی بنیادی وجوہات ہیں۔ کنکریٹ اور اعلی ابتدائی طاقت والا کنکریٹ۔

کنکریٹ کے خود سکڑنے کا سائز سیمنٹ کے پتھر کے اندرونی خود خشک ہونے کی ڈگری، سیمنٹ پتھر کے لچکدار ماڈیولس اور کریپ کوفیشینٹ پر منحصر ہے۔ ڈالنے کے بعد ابتدائی مرحلے میں، خاص طور پر ابتدائی ترتیب کے بعد پہلے 24 گھنٹوں میں، لچکدار ماڈیولس کم ہوتا ہے اور کریپ کوفیشینٹ بڑا ہوتا ہے۔ لہذا، خود خشک ہونے کی ڈگری خود سکڑنے کا تعین کرنے والا بنیادی عنصر بن جاتا ہے۔ ابتدائی ترتیب کے دوران کنکریٹ کی سطح پر گیلے کیورنگ سے کیورنگ واٹر کو کنکریٹ کے کیپلیری سوراخوں کے پانی سے مجموعی طور پر جوڑ سکتا ہے، تاکہ اسے ہائیڈریٹ کرنے کے لیے کنکریٹ کے اندر سیمنٹنگ مواد فراہم کیا جاسکے۔ سیمنٹیٹیئس مواد کی مزید ہائیڈریشن کیپلیری چھیدوں کی تطہیر کو فروغ دیتی ہے۔ جب کیپلیری سوراخ کی دیواروں کی مزاحمت پانی کی سطح کے تناؤ سے تجاوز کر جاتی ہے اور کنکریٹ میں منتقل ہونا جاری نہیں رکھ سکتی ہے تو پانی کی فراہمی رک جاتی ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ جلد پانی دینے اور کیورنگ کا پانی بھرنے کا اثر کنکریٹ کے ابتدائی سکڑنے کو اچھی طرح سے روک سکتا ہے۔

کنکریٹ کا خود سکڑنا اس کی ابتدائی ترتیب سے شروع ہوتا ہے۔ یہ ابتدائی مرحلے میں بہت تیزی سے ترقی کرتا ہے۔ اس کا بیشتر حصہ 24 گھنٹے کے اندر مکمل ہو سکتا ہے، اور پھر یہ تیزی سے زوال پذیر ہو جاتا ہے۔ اس کی قیمت (0 تک پہنچ سکتی ہے۔{4}}25~0۔{10}}50) × 10-3۔ درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ تناسب کم اور بڑھتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کنکریٹ کی طاقت میں بتدریج اضافے کے ساتھ، اس کا حتمی تناؤ بھی بننے کے بعد 4.0×10-3 2h سے تیزی سے گر گیا، اور 6~12h میں 0.04×10-3 تک گر گیا، خطرے تک پہنچ گیا۔ کنکریٹ کریکنگ کی مدت. "کوالٹی اسپیسیفیکیشن" کی دفعات کے مطابق، روایتی پلاسٹک کنکریٹ کی ضروریات کے مطابق، ڈالنے کے بعد 12 گھنٹے کے اندر تازہ ترین آغاز کا وقت غلطی سے پانی دینا اور ٹھیک کرنا شروع کر دیا جاتا ہے، اور یہ وقت ظاہر ہے کہ کنکریٹ کے کریکنگ کے خطرناک دور سے پیچھے رہ جاتا ہے۔ . پانی پلانا اور کیورنگ شروع کرنے کا تازہ ترین وقت اب جدید کنکریٹ کی کیورنگ کی ضروریات کے لیے موزوں نہیں ہے۔ بہت سے لوگ ایسے ہیں جو غلطی سے یہ مانتے ہیں کہ کنکریٹ ڈالنے کے 12 گھنٹے کے اندر کسی بھی وقت کنکریٹ کو پانی دینا اور ٹھیک کرنا شروع کیا جا سکتا ہے، یعنی 12 گھنٹے کے اس وقت کے اندر پانی دینا اور ٹھیک کرنا جلد یا دیر سے ہو سکتا ہے۔ پلاسٹکٹی بہت بڑی ہے، اور یہ سمجھ اور عمل صریحاً غلط ہے۔

اگر کنکریٹ کی ابتدائی اعلی طاقت کو اس کے ابتدائی شگاف کی اندرونی وجہ سمجھا جاتا ہے، تو اس کا پانی بھرنے اور علاج کرنے میں بیرونی بھرائی اور سطحی پانی کے تیزی سے بخارات بننے کے بعد پانی کی بھرپائی میں رکاوٹ سے پیچھے رہ جاتا ہے، جو کہ ابتدائی شگاف کی بیرونی وجہ ہے۔ کنکریٹ لہٰذا، کنکریٹ کو پانی دینے اور ٹھیک کرنے کے وقت کو بہت آگے بڑھانا ضروری ہے، تاکہ کنکریٹ کی سطح پر بخارات بنتے ہوئے پانی کو وقت پر بھرا جا سکے، تاکہ "جلد اور بروقت" پانی اور علاج حاصل کیا جا سکے۔ خاص طور پر، کنکریٹ ڈالنے کے بعد اور ابتدائی ترتیب شروع ہونے کے بعد، یہ "ابتدائی اور بروقت" پانی دینے اور علاج کرنے تک محدود ہے تاکہ کنکریٹ کی سطح کو مصنوعی طور پر نقصان نہ پہنچے۔ کنکریٹ پلاسٹک سکڑنے، خودکار سکڑنے اور خشک سکڑنے کے مشترکہ اثر سے بچنے کے لیے پانی بھرنے کی کافی شرائط۔

5. کنکریٹ کو پانی دینے اور کیورنگ کے لیے بہترین ہے کہ پانی پرتشدد طریقے سے ڈالا جائے، تاکہ پانی کو مکمل اور اچھی طرح سے بھرا جا سکے۔

کنکریٹ ڈالنے اور بننے کے بعد ڈھانپنا پانی کو بچانے کے لیے کیورنگ پانی کے تیز بخارات کو روکنا ہے۔ دوسرا ٹھنڈک کے مرحلے کے دوران سیمنٹ کی ہائیڈریشن حرارت کی تیزی سے کھپت کو روکنا ہے، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کنکریٹ کے حصے میں درجہ حرارت کا درجہ حرارت مناسب ہے۔ ڈھانپنے والے مواد کو بچانے کے لیے، کچھ لوگ کنکریٹ کا احاطہ نہیں کرتے اور اسے ہائی پریشر والے پانی سے ڈالتے ہیں۔ اس سے نہ صرف پانی ضائع ہوتا ہے بلکہ کنکریٹ کی سطح کو بھی آسانی سے دھویا جاتا ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ دباؤ والا پانی کنکریٹ کی سطح پر بہتا ہے اور تیزی سے اپنی گرمی کو دور کر دیتا ہے۔ ، جس کے نتیجے میں کنکریٹ کی سطح کے درجہ حرارت میں اچانک کمی واقع ہوتی ہے۔ اگر یہ کنکریٹ ہائیڈریشن گرمی کی چوٹی کی مدت میں ہے، اگر کیورنگ پانی اور کنکریٹ کی سطح کے درمیان درجہ حرارت کا فرق بڑا ہے، تو کنکریٹ کے اندر اور باہر درجہ حرارت کا فرق اور کنکریٹ کی سطح اور ماحول کے درمیان درجہ حرارت کا فرق ہوسکتا ہے۔ کنکریٹ کے درجہ حرارت میں اچانک کمی کی وجہ سے بہت بڑا ہونا۔ "تھرمل جھٹکا" ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کنکریٹ کی سطح میں شگاف پڑتے ہیں؛ ایک ہی وقت میں، یہ یاد رکھنا ضروری ہے کہ دیکھ بھال اور پانی وقفے وقفے سے نہیں ہو سکتا، اور بار بار بار بار "تھرمل جھٹکے" کنکریٹ کے کریکنگ کو بڑھا سکتے ہیں۔ پانی دینے اور دیکھ بھال کا مناسب طریقہ پانی کی تھوڑی مقدار میں ہونا چاہیے۔

6. کنکریٹ کی سختی کو تیز کرنے کے لیے، کیورنگ سٹیج کو ٹھنڈا کیے بغیر صرف گرم رکھا جاتا ہے۔

کنکریٹ کا ابتدائی ڈالنے کا درجہ حرارت کنکریٹ کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کا ایک اہم حصہ ہے۔ پلاسٹک کی حالت میں کنکریٹ کے لیے، ٹھنڈک اور ٹھنڈک کا علاج زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کو کم کرے گا اور اسی طرح کنکریٹ کے کریکنگ درجہ حرارت کو کم کرے گا۔ لہذا، پلاسٹک کی حالت میں کنکریٹ کو ٹھنڈا کرنا کنکریٹ کو پھٹنے سے روکنے کے مؤثر طریقوں میں سے ایک ہے۔

کنکریٹ سخت ہونا شروع ہو جاتا ہے اور اس وقت تک تناؤ پیدا کرتا ہے جب تک کہ یہ بلند ترین درجہ حرارت تک نہ پہنچ جائے۔ اگرچہ اس مرحلے پر کنکریٹ کو ٹھنڈا ہونا جاری ہے، لیکن یہ عام طور پر کنکریٹ کے پورے حصے کی تناؤ کی حالت کو تبدیل نہیں کرتا ہے۔ ٹھنڈا پانی کنکریٹ کا درجہ حرارت تیزی سے گرنے کا سبب بنے گا، جس سے کنکریٹ کے حصے پر درجہ حرارت کا میلان بڑھ جائے گا، جو کنکریٹ کے "تھرمل جھٹکا" کا سبب بن سکتا ہے۔ اگرچہ اس مرحلے پر، کنکریٹ کولنگ ٹریٹمنٹ زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت اور کریکنگ ٹمپریچر کو بھی کم کرے گا، لیکن کنکریٹ کو روکنے کے لیے سطح کی کریکنگ اندر اور باہر کے درجہ حرارت کے فرق میں اچانک اضافے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اس مرحلے پر کولنگ ٹریٹمنٹ اور پانی کی دیکھ بھال میں احتیاط برتنی چاہیے۔ کنکریٹ کے اندر تناؤ پیدا کرنے سے پہلے، اسے وقت پر ٹھنڈا کرنا چاہیے۔

7. جب ملچ کو پانی پلایا جاتا ہے تو موصلیت کا ملچ شروع ہوتا ہے۔

اس سے پہلے کہ کنکریٹ سیمنٹ ہائیڈریشن کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت تک پہنچ جائے، اسے گرمی کی کھپت کے مرحلے میں ہونا چاہیے، تاکہ کم زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت اور کریکنگ درجہ حرارت حاصل کیا جا سکے۔ اگر موصلیت کو پانی دینے اور کیورنگ کوریج سے شروع کرنے کے لیے ایڈوانس کیا جاتا ہے، تو یہ نقصان دہ ہوگا، لیکن کنکریٹ کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت میں اضافہ کرے گا اور کریکنگ کا سبب بنے گا۔ گرمی کے تحفظ کا صحیح وقت کنکریٹ کے ٹھنڈا ہونے سے شروع ہونا چاہیے، پہلے سے نہیں۔

کنکریٹ کی ٹھنڈک کے مرحلے میں گرمی کے تحفظ کو لاگو کرنے کا ایک مقصد کنکریٹ کے اندر گرمی کے نقصان کو کم کرنا ہے، تاکہ سیکشن پر درجہ حرارت کے میلان کو کم کیا جا سکے۔ دوسرا مقصد یہ ہے کہ کنکریٹ کی گرمی کی کھپت کے وقت میں تاخیر کی جائے، تاکہ یہ اپنی طاقت کے بڑھنے کی صلاحیت کو مؤثر طریقے سے استعمال کر سکے، اور کنکریٹ کی نرمی اور رینگنے کو مکمل طور پر ظاہر کر سکے، اور اس کے مطابق اس کے اندرونی تناؤ کو کم کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، کنکریٹ کی عمر میں اضافے کی وجہ سے، کنکریٹ کی تناؤ کی کارکردگی اس کی کمپریشن کارکردگی سے زیادہ تیز ہے، جو کنکریٹ کے کریکنگ کو بھی روک سکتی ہے اور کم کر سکتی ہے۔

کنکریٹ کی سطح کا درجہ حرارت کا میلان ان اہم وجوہات میں سے ایک ہے جو کنکریٹ کی سطح پر دراڑ کو محدود کرتی ہے۔ ماحولیاتی درجہ حرارت کا اضافہ اور گرنا کنکریٹ کے اندرونی حصے پر درجہ حرارت کے میلان کو متاثر کرتا ہے، اور درجہ حرارت کی تبدیلی کی کھڑی پن کنکریٹ کی سطح اور ماحول کے درجہ حرارت کے درمیان درجہ حرارت کی تبدیلی کی کھڑی پن کو لازمی طور پر متاثر کرے گی۔ تھرمل موصلیت کے مواد کی موثر کوریج درجہ حرارت کو کم کر سکتی ہے۔ کنکریٹ سیکشن میں درجہ حرارت کا میلان۔

انجینئرنگ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ درجہ حرارت کی تبدیلی کنکریٹ کے ڈھانچے کا ایک اہم اور بہت پیچیدہ بوجھ ہے، اور درجہ حرارت کے میلان کی کھڑی پن کو کنکریٹ کی "لوڈنگ" کی رفتار کے طور پر شمار کیا جا سکتا ہے، اور اس کا کنکریٹ کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات پر اہم اثر پڑتا ہے۔ . درجہ حرارت میں اچانک کمی کو کنکریٹ کی تیز رفتار لوڈنگ کے طور پر شمار کیا جا سکتا ہے، جو کنکریٹ کے تناؤ کے دباؤ اور لچکدار ماڈیولس میں اضافے کا باعث بن سکتا ہے، جبکہ کنکریٹ کی حتمی تناؤ کی طاقت کو کم کرتا ہے اور شگاف کی مزاحمت کو کمزور کر سکتا ہے۔ کنکریٹ کی سست لوڈنگ تیزی سے لوڈنگ کے مقابلے کنکریٹ کے تناؤ اور لچکدار ماڈیولس میں کمی کا باعث بن سکتی ہے، جبکہ کنکریٹ کی حتمی تناؤ کی طاقت بڑھ جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، درجہ حرارت میں اچانک کمی اندرونی اور بیرونی رکاوٹوں کی ڈگری میں اضافے کا باعث بھی بن سکتی ہے۔ چاہے یہ بیرونی رکاوٹوں کا غلبہ والا ڈھانچہ ہو یا اندرونی رکاوٹوں کا غلبہ والا ڈھانچہ ہو، بیرونی تھرمل موصلیت اور اندرونی سست نزول کنکریٹ کے کریکنگ سے بچا اور کم کر سکتا ہے۔

خلاصہ یہ کہ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ محیطی درجہ حرارت سے قطع نظر، یعنی موسم بہار، گرمیوں، خزاں اور سردیوں میں باہر کا درجہ حرارت زیادہ ہو یا کم، اس سے قطع نظر کنکریٹ کی حرارتی موصلیت اور دیکھ بھال نہ صرف بڑھ جاتی ہے۔ کنکریٹ کی سطح کا درجہ حرارت، بلکہ کنکریٹ کے اندر درجہ حرارت کو بھی سست کر دیتا ہے۔ یہ اندر اور باہر کے درجہ حرارت کے فرق اور کنکریٹ کی سطح اور ماحول کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو کم کرتا ہے۔ اس وجہ سے، "بیرونی تھرمل موصلیت اور اندرونی سست ڈراپ" کا علاج کرنے کا طریقہ کنکریٹ کے کریکنگ کو روک سکتا ہے اور اسے کم کر سکتا ہے۔

8. کنکریٹ کی اصل صورتحال کے مطابق نہیں، ضابطے سختی سے منتقل کیے گئے ہیں

کنکریٹ میں ابتدائی دراڑوں کو روکنے کے لیے، لوگ عام طور پر تکنیکی اشارے کو کنٹرول کرتے ہیں جیسے کنکریٹ کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت، اندر اور باہر کے درجہ حرارت کا فرق، سطح اور ماحول کے درمیان درجہ حرارت کا فرق، حرارتی شرح اور ٹھنڈک۔ شرح محیطی ماحول کے ساتھ درجہ حرارت کا فرق 20 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ تاہم، اصل انجینئرنگ میں پچھلی وضاحتوں کے اطلاق میں کچھ تضادات ہیں۔ کچھ کا خیال ہے کہ دونوں میں سے کوئی بھی 25 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ کچھ کا خیال ہے کہ یہ 30 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے؛ کچھ کا خیال ہے کہ یہ 15 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے؛ پانی کے چھڑکاؤ اور مولڈ کو ہٹانے کی وجہ سے درجہ حرارت کا فوری فرق 15 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ انجینئرنگ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ کچھ پروجیکٹس میں، کنکریٹ کے اندر اور باہر کے درمیان درجہ حرارت کا فرق 25 ڈگری سے زیادہ ہے، لیکن ساخت میں شگاف نہیں پڑتا؛ جبکہ کچھ منصوبوں میں اندر اور باہر کے درمیان درجہ حرارت کا فرق 20 ڈگری سے کم ہے، لیکن کنکریٹ میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ اس سے یہ بھی وضاحت کی جا سکتی ہے کہ نظرثانی شدہ "کوالٹی سپیکیشن" اس پر سخت دفعات نہیں کرتی ہے۔

ایک ہی وقت میں، روزانہ کولنگ کی شرح کے کنٹرول کے اشارے بھی مختلف ہیں. کچھ لوگوں کا خیال ہے کہ یومیہ کولنگ ریٹ 3 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، کچھ کا خیال ہے کہ اسے 2 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور کچھ کا خیال ہے کہ اسے 1.5 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

مندرجہ بالا تکنیکی اعداد و شمار کے درمیان اختلافات کا ابھرنا اصل میں بہت عام ہے. اگرچہ کچھ اعداد و شمار تصریح کے ذریعہ بیان کیے گئے ہیں، لیکن تصریح کے بارے میں شکوک پیدا کرنا ممکن نہیں ہے۔ کنکریٹ کے مواد کی ساخت کی بے ترتیب پن، تنوع اور متفاوت ہونے کے ساتھ ساتھ کنکریٹ کی متفاوتیت اور تعمیراتی معیار میں فرق کی وجہ سے، یہ حیرت کی بات نہیں ہے کہ دکھایا گیا تکنیکی ڈیٹا مختلف ہے۔ درجہ حرارت کے کنٹرول پر جامع طور پر غور کرتے ہوئے، کچھ اصولی دفعات کو میکانکی طور پر نقل نہیں کیا جا سکتا۔