انفارمیشن کو پی سی کی پیداوار کی کارکردگی اور عمل تنظیم کو بہتر بناتا ہے
1. پری پروڈکشن تیاری کے مرحلے کے بارے میں
مواد کی درست بلوں کو پیدا کرنے کے لئے معلوماتی ٹیکنالوجی کا استعمال، 3D ڈرائنگ اور دیگر ڈیٹا مؤثر طور پر تکنیکی افشاء کرنے، مواد کی خریداری کی تیاری، پیداوار کی منصوبہ بندی، اسٹاکنگ سائٹ کے انتظام اور مکمل پروڈکٹ لاجسٹکس منصوبہ بندی کی پیداوار میں تیار مصنوعی حصوں میں مؤثر طریقے سے مدد کرسکتے ہیں. یہ غیر معمولی ریاست کو حل کرتا ہے اور اس سے پہلے پیداوار کی پوری عمل میں ہوتا ہے، اور ابتدائی انتظام کے انتظام میں منصوبہ بندی، پھانسی، معائنہ اور ریفریجریشن (PCDA) سائیکل مینجمنٹ کا طریقہ کار کی عکاسی کرتا ہے.
2. مشینری کی پیداوار اور پروسیسنگ پیداوار کا نقشہ
ڈیزائنر تقسیم ڈیزائن کی تکمیل کے بعد ڈرائنگ، فارم، دستاویزات اور دیگر معلومات کو گہرائی کرے گی اور ڈیٹا کے ذریعہ سرور میں منتقل کرے گا اور اسے اس شکل میں تبدیل کرے گی جس میں مشین پیداوار مرحلے کو پہچان لے اور داخل ہوسکتی ہے. لیبر اور غلطیوں کے امکان کو کم کرنے کے لئے کنٹرول پروگراموں کے ذریعہ خود بخود.
3. کنٹرول سسٹم کے ذریعہ پیداوار کی حقیقی وقت کی نگرانی
تیار شدہ حصوں کی پیداوار اہم بہاؤ آپریشن ہے:
مندرجہ بالا پیداوار کے عمل میں پیدا ہونے والی غلطیاں اور تاخیر جیسے غیر معمولی حالات کی ایک سلسلہ کو کنٹرول سسٹم کے ذریعہ مؤثر طریقے سے نگرانی کیا جاتا ہے، اور فوری طور پر انتظامی اہلکاروں کو عدالتی عملے کو ظاہر کرنے کے لۓ انسانی حقوق کی وجہ سے مسائل سے بچنے کے لۓ فیصلوں کو عائد کیا جاتا ہے.
4، خود کار طریقے سے پیداوار کی کارکردگی اور انتظام کرنے میں آسان، مختلف مصنوعات کی محنت کا خلاصہ
تیار شدہ حصوں کی پیداوار کے عمل کے دوران، کنٹرول سسٹم ہر جزو کی معلومات ریکارڈ کرتی ہے جس میں بہاؤ طلاق، اجزاء کا سائز، محفوظ کھلی اور سرایت شدہ حصوں، کام کے گھنٹوں کی تعداد وغیرہ وغیرہ شامل ہیں. مختلف اشیاء، مختلف تاریخوں اور مختلف قسم کے اجزاء کے مطابق ریکارڈ. اعداد و شمار مینیجرز کے بعد میں اس مرحلے میں تجزیہ اور بہتر بنانے کے لئے آسان بناتا ہے.
5. مؤثر طریقے سے سرایت شدہ حصوں اور سہولیات کا سازوسامان کی لائبریری اور ڈیزائین سافٹ ویئر کو بغیر کسی ڈومین کی بناء پر بنا سکتے ہیں
مختلف منصوبوں کی گہرائیوں کے لئے مختلف سرایت شدہ حصوں کی تخلیق اور تعمیر کی جائے گی، کیونکہ ہر منصوبے کا منفرد اور خاص پروسیسنگ طریقوں ہے، لہذا یہ ڈیزائن سافٹ ویئر کے ساتھ انٹرفیس ضروری ہے. ڈیٹا نقصان دہ ٹرانسمیشن اور پڑھنے اس بات کا یقین کر سکتے ہیں کہ بعد میں کام آسانی سے جاتا ہے.
6. پیداوار کے مطابق ترتیب دیں، اگرچہ اجزاء کی شکل مختلف ہے، لیکن کارکردگی کم نہیں ہے.
چونکہ تیار شدہ حصوں کی پیداوار لائن معلومات کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتی ہے، ڈیجیٹل کنٹرول کے طریقوں کو ذریعہ سے استعمال کیا جاتا ہے. لہذا، پیداوار میں، میکانی ڈیوائس ڈیٹا فارمیٹ فائل پڑھاتا ہے، اور صحت سے متعلق کنٹرول کی ڈگری ملی میٹر کے اندر اندر ہوسکتا ہے، اور کچھ حد تک، پیداوار جزو کی مفت تبدیلی کی حد ملی میٹر میں بھی تبدیل کی جا سکتی ہے.
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ روایتی معنی میں نام نہاد "ماڈیولر حد" یہاں موجود نہیں ہے، انفرادی ڈیزائن اور صنعتی پیداوار کے درمیان تضادات کو توڑنے اور آخر میں مختلف حصوں کی شکل میں فرق حاصل کرنا، لیکن کارکردگی کم نہیں، پیداوار کو برابر طور پر حکم دیا جاتا ہے.
7. سائنسی لاجسٹکس مینجمنٹ سسٹم اور قابل اعتماد لاجسٹکس کے انتظام کی ضمانت
صحیح مقدار اور تیار شدہ مصنوعی اجزاء یا حصوں کو براہ راست پراجیکٹ سائٹ پر بھیجیں. اس کو حاصل کرنے کے لئے، معلومات کے حصول کے حصول کے لئے ERP کے ساتھ معلومات کے کنٹرول سسٹم کو منسلک کرنے کی ضرورت ہے. ERP معلومات کے کنٹرول سسٹم میں نصب مصنوعی اجزاء کی ضروریات کو ظاہر کرتا ہے، تاکہ مینجمنٹ اہلکاروں کو وقت میں تیار، ان کی انوینٹری کی صلاحیتوں کو سمجھنے اور اصل وقت میں نظام میں ان کی عکاسی کرنے کے لئے، اسٹیکنگ آپریشن مکمل کر سکتے ہیں. پیشگی میں، اور پھر براہ راست وقت پر کام مکمل کریں. پراجیکٹ سائٹ کے کام کو فراہم کی.
8. پیداوار کے انتظام اور ئیرپیپی کے درمیان رابطے
پروڈکشن آرڈر کو برقرار رکھنے اور احکامات کی فہرست کی نمائش سمیت پیداوار کے حکموں کا نظم کریں. مختلف احکامات، مواد اور ورکشاپس کے مطابق، مواد مختلف سامان کے لئے تیار کی جا سکتی ہے، پیداوار کے احکامات پر موجودہ اسٹاک کی ضمانت کی عکاسی کرتا ہے، غائب مواد کی فہرست، مدعی مواد کو یاد رکھنے اور وقت میں لاپتہ مواد جمع کرنے اور جمع کرنے کے لۓ، اور پیداوار کے حکموں کو پیدا کرنے کے لئے نہیں. تاہم، مواد کی کمی کی وجہ سے پیدا کرنے کے لئے ناممکن تھا.
