پرکاسٹ کنکریٹ کیا ہے؟
پرکاسٹ کنکریٹ کو کنٹرول شدہ فیکٹری کے حالات میں دوبارہ استعمال کے قابل سانچوں یا "فارم" میں ٹھوس کاسٹ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اسے ٹھیک اور تیز رفتار تنصیب کے لئے تعمیراتی مقامات پر منتقل کیا جاتا ہے۔ روایتی کنکریٹ سے بڑے فرق یہ ہیں:
کلیدی خصوصیات:
کاسٹ آف سائٹ کاسٹ پر قابو پانے کی اجازت دیتا ہے
سائٹ پر بھیجے گئے پرکاسٹ یونٹوں کو ٹھیک کیا گیا
سائٹ کاسٹ کنکریٹ سے تیز ، سستا اور اعلی معیار
سائٹ پر کنکریٹ ڈالنے کے مقابلے میں ، پرکاسٹ پیداوار اور علاج کے دوران زیادہ نگرانی کی اجازت دیتا ہے تاکہ طاقت ، مستقل مزاجی اور معیار کو ختم کیا جاسکے۔ ماڈیولز کو براہ راست ڈیزائن کی وضاحتوں کے لئے من گھڑت بنایا جاتا ہے۔
چونکہ پرکاسٹ ساختی عناصر سائٹ پر مکمل طور پر ٹھیک ہوجاتے ہیں اور انسٹال کرنے کے لئے تیار ہوتے ہیں ، لہذا اس سے فارم ورک اور سائٹ کاسٹنگ کو شروع سے ترتیب دینے کے مقابلے میں اہم تعمیراتی شیڈول کا وقت بچ جاتا ہے۔ پروجیکٹ ٹائم لائنز کو تیز کرنے کے ساتھ ساتھ ، کاسٹنگ فارم کے دوبارہ استعمال سے پیداواری لاگت میں کمی آتی ہے۔
تاریخ اور اصلیت:
پہلا پرکاسٹ کنکریٹ پیٹنٹ 1901 میں برطانیہ میں جان الیگزینڈر بروڈی کو "ٹھوس عمارتوں کی تعمیر کے نظام" کے لئے دیا گیا تھا۔
50 سال کے بعد ، ریاستہائے متحدہ میں پہلا بڑا پریساسٹ ڈھانچہ 1950 میں فلاڈیلفیا میں والنٹ لین برج تھا جو 1950 میں بنایا گیا تھا۔
اس اہم منصوبے نے تیز رفتار کنکریٹ انسٹی ٹیوٹ کی بنیاد رکھی ، جو تیزی سے ابھرتی ہوئی صنعت کی رہنمائی کے فورا. بعد قائم ہوئی۔
اب جب کہ ہم نے پیشگی کنکریٹ کے پس منظر کا احاطہ کیا ہے ، آئیے دیکھیں کہ یہ کس طرح تیار ہوتا ہے…
پرکاسٹ کنکریٹ کیسے بنایا جاتا ہے؟
پرکاسٹ کنکریٹ عناصر کے لئے مینوفیکچرنگ کا عمل 7 کلیدی اقدامات پر مشتمل ہے:
1. ڈیزائن اور منصوبہ بندی
او .ل ، حتمی کنکریٹ ڈھانچے کی ضروریات کا تعین کیا جاتا ہے۔ اہم پیمائش کرنے اور اس خطے کا اندازہ کرنے کے لئے پرکاسٹ تانے بانے تعمیراتی سائٹ کا دورہ کرتے ہیں جہاں ان کے ماڈیول انسٹال ہوں گے۔
تمام جڑنے والے ٹکڑوں کو احتیاط سے منصوبہ بنایا گیا ہے۔ مکمل تکنیکی ڈرائنگ اس منصوبے کے لئے درکار عین مطابق شکلوں اور طول و عرض کی نشاندہی کرتی ہے۔
2. سیٹ اپ سانچوں
سی اے ڈی ماڈل کے ساتھ ، دوبارہ استعمال کے قابل اسٹیل یا لکڑی کے سانچوں کی تعمیر اور کنکریٹ بہانے کے لئے تیار کی جاتی ہے۔ یہ "فارم" ویلڈیڈ فریموں یا بریکنگ کا استعمال کرتے ہوئے مضبوطی سے ایک ساتھ رکھے جاتے ہیں۔
اسٹیل سلاخوں کو تقویت بخش ، جسے عام طور پر ریبار کے نام سے جانا جاتا ہے ، ڈالنے سے پہلے سڑنا کی گہا کے اندر طے ہوتا ہے۔ تناؤ کے بوجھ کے تحت کنکریٹ کی کمزوری کی تلافی کے لئے ریبار نے تناؤ کی طاقت کا اضافہ کیا۔
3. کنکریٹ مکس کریں
ایک کنکریٹ بیچنے والا پلانٹ سیمنٹ کی پیمائش شدہ مقدار ، مجموعی طور پر بجری اور ریت ، پانی ، اور مکسر ٹرک میں خصوصی مشترکہ مشترکہ کو یکجا کرتا ہے۔
اجزاء سانچوں کے ہر شوق میں آسانی سے بہنے کے لئے مطلوبہ ٹھوس طاقت گریڈ اور کام کی اہلیت کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے صحت سے متعلق ہیں۔
4. کنکریٹ کو سانچوں میں ڈالیں
سخت کوالٹی کنٹرول کے تحت ، کنکریٹ کو احتیاط سے پیشگی شکلوں میں دستی طور پر ڈالا جاتا ہے یا دباؤ میں پمپ کیا جاتا ہے۔ کنکریٹ کی جگہ کا تعین کرنا ضروری ہے کہ نقائص کو ٹھیک کرنے سے بچنے کے ل all تمام حصوں کو تیزی سے بھرنا چاہئے۔
ہوائی جیبوں کو ہٹانے کے لئے ہنر مند کارکن تازہ کنکریٹ کے ذریعے وائبریٹر کی سلاخوں کو منتقل کرتے ہیں۔ کمپن voids کو ختم کرتا ہے اور مناسب استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
5. علاج کنکریٹ
ایک بار بھرے ہوئے سانچوں کو کنکریٹ ہائیڈریٹ اور سخت ہونے کی حیثیت سے غیر منقولہ بیٹھ جاتا ہے۔ پرکاسٹ پلانٹس اس کیورنگ مرحلے کے دوران طاقت کے حصول کی ضمانت کے ل time وقت ، درجہ حرارت اور نمی کی سطح کی نگرانی کرتے ہیں۔
6. کنکریٹ عناصر کو ہٹا دیں
کنکریٹ کو کافی حد تک سخت کرنے کے بعد ، فارم غیر منقولہ ہیں اور سڑنا کے چہروں کو حتمی شکل دینے والے عناصر کو ظاہر کرتے ہوئے چھین لیا جاتا ہے۔ جب وہ نقل و حمل کے منتظر ہیں تو ڈیمولڈنگ کے بعد پوری طاقت حاصل کرتے رہتے ہیں۔
7. معائنہ اور نقل و حمل
پودوں کو چھوڑنے سے پہلے ہر ایک کنکریٹ کا ٹکڑا ایک جامع معیار کے معائنے سے گزرتا ہے۔ تسلی بخش پرکاسٹ یونٹوں کو عمارت یا ڈھانچے میں انضمام کے لئے تعمیراتی جگہ پر ٹرک کیا جاتا ہے۔
پرکاسٹ کنکریٹ عناصر کی اقسام
جب ہم پرکاسٹ کنکریٹ کے بارے میں سوچتے ہیں تو ، اکثر آسان بلاکس یا ہموار پتھر ذہن میں آجاتے ہیں۔ تاہم ، پرکاسٹ ٹکنالوجی خصوصی سانچوں اور معدنیات سے متعلق طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ناقابل یقین حد تک متنوع اجزاء تیار کرسکتی ہے۔ کوئی بھی چیز جو روایتی کنکریٹ کے ساتھ بنائی جاسکتی ہے ، پیش گوئی ہوسکتی ہے۔ آئیے پرکاسٹ کنکریٹ کی مصنوعات کی وسیع رینج کو دریافت کریں۔
ساختی ممبران
عمارتوں کے ساختی فریموں کی تعمیر کے ل prec ، پرکاسٹ عناصر کے ساتھ چمکتا ہے جیسے:
بیم- الٹی ٹی اور ایل کے سائز والے بیم فرش اور چھتوں کے پار سلیب کی حمایت کرتے ہیں۔ کھوکھلی حصے وزن کو بہتر بناتے ہیں۔
کالم- ایک منزلہ طبقات میں مربع ، آئتاکار ، یا سرکلر کالم۔ کاربیلس افقی ممبروں سے جڑتے ہیں۔
وال پینل- بوجھ برداشت کرنے والے کراس والز پارٹیشن اور فریم کی دیواریں تشکیل دیتے ہیں ، یا ساختی فریموں پر پہنے ہوئے ہیں۔
فرش سلیب- فلیٹ سلیب ، کھوکھلی کور تختے ، اور سپورٹ کے مابین پھیلا ہوا ڈبل ٹیز۔
ان ممبروں کو آفسائٹ کاسٹ کرنے میں طاقت ، تیز رفتار تنصیب اور تعمیراتی لچک کو یکجا کیا جاتا ہے۔
آرکیٹیکچرل کلڈنگ
ڈھانچے سے پرے ، آرائشی پریکاسٹ کنکریٹ پینل حیرت انگیز عمارت کے سامنے پیدا کرتے ہیں:
اگواڑے پینل-لامحدود ڈیزائن کی آزادی کے ل custom اپنی مرضی کے مطابق شکلیں ، رنگ اور بناوٹ کے ساتھ پتلی غیر ساختی کلڈنگ۔ موصلیت کو شامل کیا جاسکتا ہے۔
ونڈوز اور دروازے- عمارت کے لفافے واٹر ٹائٹ کو تیزی سے منسلک کرنے کے لئے پہلے سے تشکیل دی گئی۔
جمالیاتی اپیل کی پیش کش کرتے ہوئے آرکیٹیکچرل کلڈنگ کو موسم کا مقابلہ کرنا ہوگا۔ پرکاسٹ فیکٹریوں کو خوبصورتی اور استحکام کو متوازن کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
معیاری پرکاسٹ فلور یونٹ
بلند سلیبس کے لئے ، سب سے زیادہ استعمال ہونے والی معیاری مصنوعات یہ ہیں:
کھوکھلی کور سلیب-وزن کم کرنے اور افادیت کے ل space جگہ شامل کرنے کے لئے مسلسل voids کے ساتھ ون وے سلیب۔ 4 میٹر تک پھیلا ہوا ہے۔
ڈبل چائے- دو طرفہ پسلی والے یونٹ 4 میٹر سے زیادہ لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے بوجھ کو منتقل کرتے ہیں۔ کھوکھلی کور سے زیادہ ساختی گہرائی۔
پہلے سے نصب کنکشن کے ساتھ معیاری سائزنگ ملٹی اسٹوری عمارتوں کو ہموار کرتے ہیں۔
کسٹم پرکاسٹ مصنوعات
معمول کے ڈھانچے کے علاوہ ، ایک دفعہ پرکاسٹ یونٹ خصوصی ضروریات کے حل کو اپنی مرضی کے مطابق بناتے ہیں:
کلورٹس- انفراسٹرکچر کے تحت پانی کے بہاؤ کو چینل کرنے والے مڑے ہوئے نلیاں۔ کسٹم ہائیڈرولکس تجزیہ سائز اور زاویوں کو شکل دیتا ہے۔
دیواریں برقرار رکھنا- میکانکی طور پر مستحکم زمین (ایم ایس ای) پینل مٹی کے استحکام کو کٹی ڈھلوانوں یا کھدائی کے ساتھ بلسٹر کریں۔
صوتی رکاوٹیں- ہائی وے شور آلودگی کو مسدود کرنے والی ضعف شفاف دیواریں۔ انوکھا ساخت اور شکل کے اختیارات۔
امکانات لامتناہی ہیں!کوئی بھی ٹھوس شکل جس کا آپ تصور کرسکتے ہیں وہ سیڑھیوں سے مجسموں تک پیشگی ہوسکتے ہیں!
خلاصہ یہ کہ ، پرکاسٹ ہر جزو کو ، بڑے یا چھوٹے ، پورے عمارت کے ساختی نظام کے علاوہ کلیڈنگ کی تعمیر کے لئے درکار ہے۔ اور درمیان میں کسی بھی چیز کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں! یہ استعداد اسے ایک انتہائی مفید تعمیراتی عمل بناتی ہے۔
کنکریٹ کے درمیان انتخاب کے فوائد
معماروں اور معماروں کو پرکاسٹ کنکریٹ حل کیوں بیان کرنا چاہئے؟ پرکاسٹ کنکریٹ عناصر کا استعمال روایتی بہا ہوا جگہ کنکریٹ کے مقابلے میں بہت سے فوائد پیش کرتا ہے۔
رفتار
تیز تر تنصیب چونکہ ساختی اجزاء کنٹرول شرائط کے تحت پہلے سے من گھڑت آف سائٹ ہیں
سائٹ کاسٹنگ ہر عنصر کے مقابلے میں ہفتوں یا مہینوں کی تعمیر کے نظام الاوقات کا وقت بچاتا ہے
معیار
موسم سے متاثرہ فیکٹری ماحول میں علاج شدہ
ایک فعال افراتفری والی سائٹ پر کنکریٹ کے مقابلے میں اعلی کوالٹی کنٹرول
پیش قیاسی کنکریٹ کی طاقت اور استحکام کا موقع نہیں باقی ہے
حفاظت
کم لیبر آن سائٹ فالس ، بھاری بوجھ ، مشینری سے حفاظتی خطرات کو کم کرتی ہے
پرکاسٹ کنکریٹ ٹھیک ہے ، تیزی سے "پلگ اینڈ پلے" انسٹالیشن کے لئے تیار ہے
لاگت کی بچت
تیز تعمیراتی ٹائم لائنز کا مطلب تیز تر قبضے اور محصولات کا ہے
دوبارہ استعمال کے قابل صحت سے متعلق سانچوں کو بار بار منصوبوں سے زیادہ اخراجات کو کم کیا جاتا ہے
کنٹرول شدہ اجزاء مکسنگ اور علاج شدہ آف کٹس سے کم فضلہ
استحکام
مرضی کے مطابق مرکب ڈیزائن خام مال جیسے سیمنٹ اور اجتماعات کو بچاتے ہیں
اختلاط اور علاج کے لئے استعمال ہونے والا پانی بند لوپ پودوں کے اندر ری سائیکل کیا جاتا ہے
عمل کی کارکردگی کے ساتھ نمایاں طور پر کم لینڈ فل فضلہ
لچک اور تخصیص
آرکیٹیکچرل پریساسٹ کے سامنے لامحدود اسٹائلسٹک اختیارات پیش کرتے ہیں
تقریبا کوئی بھی رنگ ، ساخت ، شکل ، یا نمونہ تیار کیا جاسکتا ہے
ساختی کمک اور کنکشن پوائنٹس آسانی سے مربوط ہوجاتے ہیں
مزید برآں ، کنٹرول شدہ پرکاسٹ ماحول بہتر مصنوعات کی مستقل مزاجی فراہم کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ انجینئرنگ کی وضاحتیں پہلی بار پوری ہوں۔ اس سے کنکریٹ ری ورک سے تاخیر یا اضافی اخراجات کو روکتا ہے۔
پریساسٹ میں خلل ڈالنے والے ٹھوس پلیسمنٹ آپریشنز آن سائٹ کو بھی کم سے کم کیا جاتا ہے۔ فراہم کردہ دیواریں موسم سے محفوظ تیزی سے داخلہ کام کو قابل بناتی ہیں۔
پرکاسٹ کنکریٹ کا استعمال کرتے ہوئے ایپلی کیشنز اور ڈھانچے
پرکاسٹ کنکریٹ کی تفہیم کے ساتھ اور یہ کہ کس طرح کاسٹ ان پلیس کنکریٹ کو بہتر بناتا ہے ، آئیے اب متنوع ساختی اور تعمیراتی ایپلی کیشنز کو دریافت کرتے ہیں جو پیشگی فوائد سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔
عمارتیں
پرکاسٹ بلڈنگ فریم اور لفافے ہر طرح کی سہولیات میں تعمیر کو تیز کرتے ہیں:
رہائشی اپارٹمنٹس-ملٹی یونٹ ہاؤسنگ پروجیکٹس کھوکھلی کور پلانک فرش کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ سے زیادہ لائق جگہ پر زیادہ سے زیادہ جگہ بناتے ہیں۔ اگواڑے پینل بصری دلچسپی کو شامل کرتے ہیں۔
آفس ٹاورز-بوجھ برداشت کرنے والے بیرونی کلڈنگ پینل لچکدار کھلے اندرونی حص .وں کو اہل بناتے ہیں۔ اعلی معیار اور حفاظت کے معیار کرایہ داروں کی کشش کی امداد کرتے ہیں۔
خوردہ مراکز- ریپڈ انکلوژرز پہلے داخلہ فٹ آؤٹ کی اجازت دیتے ہیں۔ تخلیقی طور پر بناوٹ والے بیرونی لہجے برانڈ کی شناخت کو بڑھاتے ہیں۔
اسکول اور یونیورسٹیاں- کلاس رومز ، لیبارٹریز ، اور آڈیٹوریم صوتی علیحدگی اور پھیلا ہوا صلاحیتوں سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔
کلیدی فوائد
تیز رفتار منصوبے کی تکمیل فوری قبضے کے اہداف کو پورا کرتی ہے
تھرمل ماس کارکردگی کے لئے اندرونی درجہ حرارت کو منظم کرتا ہے
صوتی ڈیمپنگ حراستی کے لئے پرسکون ماحول مہیا کرتی ہے
موروثی عدم جابیت سے آگ کی حفاظت میں بہتری آتی ہے
پل
شاہراہوں ، ریل کی پٹریوں اور آبی گزرگاہوں کو عبور کرنے کے ل prec ، پرکاسٹ اجزاء قابل اعتماد پل بناتے ہیں:
بیم- پری اسٹریسڈ کنکریٹ گرڈرز تناؤ کی صلاحیت اور بوجھ کی تقسیم میں حصہ ڈالتے ہیں۔
گرڈرز- بڑے I کے سائز والے گرڈرز منفرد جیومیٹریوں اور کلیئرنس کی ضروریات کو فٹ کرنے کے لئے من گھڑت ہیں۔
abutments-بڑے پیمانے پر کنکریٹ کے خاتمے کی قوتوں کو زمین کو برقرار رکھنے کے طریقوں میں منتقل کرنا۔
محراب- خوبصورت آرکیٹیکچرل محراب جمالیات اور طاقت کی فراہمی کرتے ہیں۔
کلیدی فوائد
تیزی سے تعمیر کے ساتھ ٹریفک کے اثرات کو کم سے کم کرتا ہے
کوالٹی کنٹرولڈ پرکاسٹ یونٹ ڈیزائن کی زندگی پر غیر معمولی استحکام کو یقینی بناتے ہیں
اسٹیڈیم
بڑے تماشائی کے مقامات سے فائدہ اٹھانے کی صلاحیت اور پیمانے کا فائدہ:
گرینڈ اسٹینڈز-سرکلر رائزر کھوکھلی کور بیٹھنے والے تختوں کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ سے زیادہ نظارے کی لکیریں بناتے ہیں۔
concourses- وسیع احاطہ شدہ واک ویز اسٹینڈز کے نیچے پرستاروں کی گردش کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔
فوڈ کیوسک-متعدد نیم مستقل تازگی ہجوم کو پورا کرتی ہے۔
کلیدی فوائد
ایونٹ کی تاریخوں کو بنانے کے لئے تیز رفتار ٹرن راؤنڈ ریس
مضبوط پرکاسٹ کے ٹکڑے محفوظ طور پر اہم عارضی بوجھ کی حمایت کرتے ہیں
تخلیقی پرکاسٹ آپشنز برانڈ ٹیم کی شناخت
نقل و حمل کا بنیادی ڈھانچہ
سڑکیں اور ریل نیٹ ورکس کا انحصار پیشگی انفراسٹرکچر پر ہے:
صوتی رکاوٹیں- پرکشش انداز میں نمونہ دار دیواریں راہداریوں سے ملحقہ شور کی آلودگی کو کم کرتی ہیں۔
دیواریں برقرار رکھنا- میکانکی طور پر مستحکم زمین برقرار رکھنے والی دیواریں بلند ٹریک بیڈ کو مضبوط کرتی ہیں جس سے ریل راستوں کے قریب جگہ کا موثر استعمال ہوتا ہے۔
کلورٹس- پریساسٹ باکس کلورٹ تیزی سے خراب طوفان کے پانی کے پائپوں کو پٹریوں اور روڈ ویز کے تحت محدود خلل کے ساتھ بدل دیتے ہیں۔
کلیدی فوائد
ریپڈ کنسٹرکشن ٹریفک بند ہونے کی مدت کو کم کرتا ہے
پائیدار اجزاء بھاری استعمال اور شدید موسم کا مقابلہ کرتے ہیں
بڑے پیمانے پر پیداوار معیاری ماڈیولر انفراسٹرکچر
پرکاسٹ کنکریٹ کی مرمت اور بحالی
جب صحیح طریقے سے انسٹال ہوتا ہے تو پرکاسٹ کنکریٹ ڈھانچے کو ان کی ڈیزائن کی زندگی پر کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، جب بالآخر مسائل سامنے آتے ہیں تو ، یہاں مرمت کے عام نقطہ نظر ہیں:
پیچنگ
معمولی دراڑوں یا اسپالوں کو ظاہری شکل کو بحال کرنے اور پانی کے داخل ہونے سے بچنے کے لئے بنیادی پیچنگ کی ضرورت ہے:
مربع شکلوں میں چپ کو خراب کردیا گیا ہے
سیمنٹائسٹرو گراؤٹ کے ساتھ مضبوطی سے فارموں کو بھریں
عام طور پر صرف کبھی کبھار موسم کی نقائص کے لئے ضروری ہوتا ہے
جمالیاتی یکسانیت کو تازہ دم کرتے ہوئے پیچنگ ساختی صلاحیت کو برقرار رکھتا ہے۔
کریک انجیکشن
0 کے تحت ٹھیک ساختی دراڑوں کے لئے۔ 5 ملی میٹر چوڑا:
یقینی بنائیں کہ دراڑیں دھول اور ملبے سے پاک ہیں
دباؤ میں کم ویسکوسیٹی ایپوسی رال پمپ کریں
رال مائکرو کریکس میں بھگوتے ہیں اور دونوں چہروں کو ایک ساتھ مل جاتے ہیں
کریک انجیکشن کی مرمت یکجہتی سالمیت کو بحال کرتی ہے ، اور وقت کے ساتھ ساتھ درار کو مزید بڑھنے سے روکتی ہے۔
کنکشن کی مرمت
اگر انسپکٹرز دو پیشگی طبقات کو غلط استعمال یا ناکافی طور پر منسلک دریافت کرتے ہیں:
انجینئرنگ تجزیہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا اضافی کمک کی ضرورت ہے یا نہیں
نئے رابطے اصل سے ملحقہ کاسٹ ہوسکتے ہیں
سخت پلیٹیں بھی شامل ہونے کو تقویت دیتی ہیں
کنکشن کی مرمت مہنگی ختم اور تعمیر نو سے روکتی ہے۔
وقتا فوقتا صفائی اور منصوبہ بند دیکھ بھال کے ساتھ ، مالکان پرکاسٹ اثاثوں سے غیر معمولی زندگی سے لطف اندوز ہوتے ہیں۔ پائیدار فیکٹری سے بنے ہوئے ٹکڑے سائٹ کاسٹ کنکریٹ میں دکھائے جانے والے موسم کی خرابی کا مقابلہ کرتے ہیں۔
جب عشروں کے بعد بالآخر نقصان ہوتا ہے تو ، آس پاس کے عناصر کو برقرار رکھتے ہوئے مقامی طور پر مرمت کی فعالیت سستی کے ساتھ بحال ہوجاتی ہے۔ اور اگر بعد میں سہولیات میں تبدیلی کی ضرورت ہو تو ، موجودہ پرکاسٹ عمارتوں میں ردوبدل یا اضافہ کرنا سیدھا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، پرکاسٹ کنکریٹ زندگی بھر کی بحالی کے بجٹ کو کم کرتا ہے ، اور ضرورت کے مطابق موافقت کو سہولت فراہم کرتا ہے۔
اب ہم نتائج اخذ کرنے کے ساتھ لپیٹیں…
نتیجہ
اختتامی طور پر ، پریساسٹ کنکریٹ روایتی سائٹ پر معدنیات سے متعلق ایک موثر ، پائیدار اور لاگت سے موثر متبادل فراہم کرتا ہے۔ اس کا کنٹرول شدہ آفسائٹ مینوفیکچرنگ کا عمل سائٹ سے بھرے کنکریٹ سے زیادہ اعلی معیار ، تیز تر تعمیرات اور زیادہ لچکدار ڈھانچے کو قابل بناتا ہے۔
ناقابل یقین ڈیزائن لچک ، مستقل مادی خصوصیات ، اور تیز رفتار "پلگ اور پلے" تنصیب کے ساتھ ، نقل و حمل اور شہری انفراسٹرکچر منصوبوں کے ساتھ ساتھ بہت ساری عمارتوں میں تعمیراتی کاموں کی پیش کش کی جاتی ہے۔
پرکاسٹ کا انتخاب براہ راست تیز رفتار منصوبے کی فراہمی ، رسک میں کمی ، سرمائے کی بچت ، اور زیادہ مجموعی قیمت میں ترجمہ کرتا ہے۔
چونکہ جدید پرکاسٹ ٹیکنالوجیز ، خصوصی سازوسامان ، اور نفیس تکنیک سال بہ سال آگے بڑھنے کا سلسلہ جاری رکھے ہوئے ہیں ، توقع ہے کہ اس کی مقبولیت اور مارکیٹ شیئر میں اور بھی اضافہ ہوگا۔ ہم نے صرف پرکاسٹ کنکریٹ کی صلاحیت کی سطح کو کھرچنا شروع کیا ہے!
مضمون کے اختتام کے لئے پرکاسٹ کنکریٹ کے بارے میں اکثر 5 پوچھے گئے سوالات یہ ہیں:
عمومی سوالنامہ
1. پرکاسٹ کنکریٹ کی قیمت کیا ہے؟
اگرچہ پرکاسٹ کنکریٹ کے لئے سانچوں اور پیداواری آلات میں زیادہ ابتدائی سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے ، تعمیراتی نظام الاوقات میں تیزی لائی جاتی ہے اور متعدد منصوبوں پر فارموں کا دوبارہ استعمال لاگت کی بچت پیش کرتا ہے جو اعلی مادی اخراجات کو پورا کرتا ہے۔
2. پرکاسٹ کنکریٹ کب تک چلتا ہے؟
بہتر کیورنگ اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کا شکریہ ، مناسب طریقے سے نصب پریکاسٹ کنکریٹ کے میچ کاسٹ ان جگہ کنکریٹ دیرپا 50-100 سال۔ دیکھ بھال اسے اور زیادہ جاری رکھتی ہے۔
3. کیا آپ سرد موسم میں کنکریٹ ڈال سکتے ہیں؟
کنکریٹ کو 5 ڈگری سے نیچے ڈالنے سے طاقت میں کمی اور کریکنگ کا خطرہ ہے۔ پرکاسٹ پلانٹس 20 ڈگری برقرار رکھتے ہیں ، جس سے سال بھر کی پیداوار کی اجازت ہوتی ہے جو موسم میں تاخیر سے محفوظ ہے۔
4. کیا پرکاسٹ کنکریٹ زلزلے/فائر پروف ہے؟
اسٹیل اور قید کی تفصیلات کو تقویت دینے سے زلزلہ بوجھ کے تحت لچک کو بڑھایا جاتا ہے۔ اور خود کنکریٹ میں پہلے سے ہی بہترین غیر لبرٹیبلٹی موجود ہے۔
5. کیا پرکاسٹ کنکریٹ کی مرمت کی جاسکتی ہے؟
روایتی کنکریٹ کے برعکس ، مقامی طور پر پیشگی نقصان پہنچنے کے دوران ، آس پاس کے اثاثوں کو برقرار رکھنے کے دوران ، پیچ کے اجزاء سے خصوصی ایپوکسیز اور رابطوں کا استعمال کرسکتا ہے۔
