اس مضمون میں بنیادی طور پر تعمیراتی صنعتی کاری میں پرکاسٹ کنکریٹ وال پینلز کی تنصیب کی ٹیکنالوجی متعارف کرائی گئی ہے ، جس میں پرکاسٹ کنکریٹ وال پینل کی تنصیب کی موجودہ حیثیت ، تنصیب کی پیمائش کے اوزار ، موجودہ مسائل کا تجزیہ کرتا ہے ، اور اسی طرح کی بہتری کی تجاویز کو آگے بڑھاتا ہے۔
1. دیوار پینل کی تنصیب اور تعمیر
دیوار پینلز کی پہلی پرت فرش یا فاؤنڈیشن پر نصب ہے جسے ڈالا گیا ہے۔ دوسری پرتیں نیچے دیوار کے پینلز پر عمودی طور پر جڑی ہوتی ہیں۔ ورکنگ ایریا بنیادی طور پر سپرپوزڈ فلور سلیب پر ہے۔
دیوار پینل کی تنصیب کا تعمیراتی عمل مندرجہ ذیل ہے: دیوار پر عمودی محفوظ اسٹیل سلاخوں کی جانچ پڑتال کریں اور اس کی درست کریں → پیمائش کریں اور افقی ایلیویشن کنٹرول پیڈ لگائیں اور جگہ پر دیوار پینل لگائیں ، پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں اور عمودی حصوں کو کاسٹڈ اسٹیل باریں لگائیں stel کاسٹ اسٹیل باروں میں اسٹیل باریں لگائیں steel اسٹیل باریں لگائیں اسٹیل ان اسٹیل باروں کو اسٹیل کریں اسٹیل ان اسٹیل باریں لگائیں اسٹیل ان اسٹیل باریں لگائیں stel اسٹیل باریں لگائیں اسٹیل ان اسٹیل باریں لگائیں اسٹیل باریں لگائیں تیار شدہ دیوار پینلز کے نیچے اور جوڑوں کو سنبھالیں → چیک کریں اور قبول کریں → کنکریٹ ڈالیں ، اور کنکریٹ جامع بیم ، جامع پینلز ، سیڑھیاں ، خلیج ونڈوز ، بالکونی اور اوپری منزلیں ترتیب دیوار پینلز میں انسٹال کریں ، پوری عمارت کی تنصیب کو مکمل کرنے کے لئے مذکورہ بالا عمل کو بار بار دہرائیں۔
پرکاسٹ کنکریٹ وال پینلز کی تنصیب کے عمل میں استعمال ہونے والی مقدار میں شامل ہیں: اسٹیل حکمران ، سطح ، حکمران ، باکس حکمران ، ٹیپ پیمائش ، زاویہ حکمران ، وغیرہ۔
دیوار پینل کو انسٹال کرنے سے پہلے ، بلندی پیڈ کی اونچائی کا تعین کرنے کے لئے ایک سطح کا استعمال کریں۔ یہ پیمائش کرنے کے لئے ایک باکس حکمران کا استعمال کریں کہ آیا اسٹیل سلاخوں کی لمبائی لمبائی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ محفوظ اسٹیل سلاخوں کے مقام اور سائز کی پیمائش کرنے کے لئے ایک باکس حکمران کا استعمال کریں ، ڈنڈوں کی لمبائی ، اور دیوار کے پینل انسٹال ہونے کے بعد بلندی کی جانچ کریں۔ ، حکمران اور زاویہ حکمران دیوار پینل کی عمودی کی پیمائش کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، اور کچھ تعمیراتی کارکن پیمائش کے لئے پلمب لائنوں کا استعمال کرتے ہیں۔
*پیمائش اور ترتیب
جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے ، ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق ، مین کنٹرول لائن کی بنیاد پر بیس پلیٹ (فرش) پر دیوار پینل ایج لائن اور قینچ دیوار کی لمبائی جاری کریں ، ہر محور کے فاصلے اور مین کنٹرول لائن کے فاصلے کو نشان زد کریں ، اور 200 ملی میٹر کی موٹائی کے مطابق اندرونی دیوار پینل کو نشان زد کریں۔ دیوار پینل کی تنصیب کی افقی پوزیشن حاصل کریں۔ بیرونی دیوار پینلز کے مطابق دیوار کے پینل پیڈ کو اندر سے ترتیب دیا گیا ہے ، اندرونی دیوار کے پینل دونوں اطراف میں ترتیب دیئے گئے ہیں ، اور پارٹیشنز کو درمیان میں ترتیب دیا گیا ہے۔ پیڈ کا بندوبست کرتے وقت ، پانی اور بجلی اور دروازے کے سوراخوں کے لئے دفن سوراخوں سے پرہیز کریں۔ اور صرف کمپاؤنڈنگ درست ہونے کے بعد ہی اگلا عمل انجام دیا جاسکتا ہے۔
پیمائش اور ترتیب آؤٹ
*دیوار پینل کے لئے مخصوص عمودی اسٹیل باروں کو چیک کریں
اسمبلی سے پہلے ، دیوار پینل کے عمودی محفوظ اسٹیل باروں کو چیک کریں۔ تعمیراتی معیار کے معائنہ کرنے والے اہلکار جانچ پڑتال کریں گے کہ آیا اسٹیل سلاخوں کی پوزیشن دیوار پینل ڈرائنگ کے مطابق ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے یا نہیں۔ عام ضرورت mm 10 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔ اگر سائز انحراف ہے تو ، اسے 1: 6 کی ضرورت کے مطابق ٹھنڈا کیا جانا چاہئے۔ موڑ کی اصلاح.
*افقی کنٹرول ایلیویشن پیڈ کی پیمائش اور رکھیں
جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے ، سطح کے ساتھ پیمائش کرنے کے بعد ، افقی کنٹرول بلندی پیڈ رکھیں۔ پہلے سے تیار شدہ دیوار پینلز کی تنصیب کے عمل کے دوران ، دیوار پینل کے نیچے 40 ملی میٹر کا فاصلہ ہوگا۔ دیوار پینل اور جزو کی تنصیب کی تیاری کے دوران تنصیب کے کچھ مسائل پیدا ہوں گے۔ انحراف ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ پوری منزل بلندی تک پہنچ جائے ، اصل تعمیر کے دوران ہر دیوار پینل کے لئے خصوصی پیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایلیویشن پیڈ
*دیوار پینل لہرانے ، پوزیشننگ ، پوزیشن ایڈجسٹمنٹ اور عمودی ایڈجسٹمنٹ
وال پینل لہرانے ، پوزیشننگ ، پوزیشن ایڈجسٹمنٹ اور عمودی ایڈجسٹمنٹ۔ دیوار پینل اسٹوریج ایریا یا ٹرانسپورٹ گاڑی سے دیوار پینل اٹھائیں۔ لفٹنگ کے عمل کے دوران ، لفٹنگ پوائنٹس اور ہکس کی حفاظت کی تصدیق کرنی ہوگی۔ جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے ، جب دیوار پینل فرش سے تقریبا 1 میٹر کی اونچائی پر لہرایا جاتا ہے تو ، آہستہ آہستہ گرنے کے لئے دستی ہاتھ کی حمایت کا استعمال کریں۔ گرتے ہوئے عمل کے دوران ، یہ مشاہدہ کرنے کے لئے محفوظ اسٹیل سلاخوں کے قریب رکھنے کے لئے آئینے کا استعمال کریں کہ آیا گراؤٹنگ آستین اور عمودی اسٹیل باریں منسلک ہیں۔ سیدھ کے بعد ، آہستہ آہستہ اسے پوزیشن میں کم کریں ، اخترن سپورٹ اور 7-} کریکٹر کوڈ کو انسٹال کریں ، پھر دیوار کی پوزیشننگ اور عمودی کو درست کریں ، اور اس کو اچھالنے کے بعد اگلے دیوار پینل کو لہرانے کے لئے جاری رکھیں۔
جگہ اور انسٹال میں دیوار پینلd
*caulking ، آستین گراؤٹنگ
وال پینل کو انسٹال کرنے سے پہلے ، وال پینل کے نیچے کمپارٹمنٹ بنائیں۔ دیوار پینل کے انسٹال ہونے کے بعد ، جوڑوں کو ختم کرنے کے لئے خصوصی مارٹر کا استعمال کریں۔ کالینگ مکمل ہونے کے بعد ، آستین کو گراؤ کریں۔
کاسٹ ان سائٹو کو تقویت بخش اسٹیل بار باندھنے ، فارم ورک سپورٹ اور کنکریٹ بہا دینا
جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے ، اسٹیل سلاخوں اور متصل سلاخوں کو دیوار کے پینل ، کونوں ، کاسٹ ان پلیس ان پلیس کالم وغیرہ کے درمیان باندھا جاتا ہے ، فارم ورک کی تائید ہوتی ہے ، اور کنکریٹ ڈالا جاتا ہے۔ فارم ورک کی تائید کے بعد ، پوری دیوار کی تنصیب اور کنکشن کو مکمل کرنے کے لئے فارم ورک کو اخترن سپورٹ کے ساتھ تقویت دینے کی ضرورت ہے۔ سیڑھیاں ، بالکونی ، خلیج ونڈوز اور اوپری بیم ، کالم اور فرش سلیب مکمل ہونے کے بعد ، پوری عمارت کی اسمبلی کو مکمل کرنے کے لئے مذکورہ بالا عمل کو دہرانے جاری رکھیں۔
اسٹیل سلاخوں کو باندھنا ، فارم ورک کی حمایت کرنا اور کنکریٹ ڈالنا
2. موجودہ دیوار پینل کی تنصیب کے ساتھ مسائل اور بہتری کے لئے تجاویز
گراؤٹنگ آستین کو اسٹیل سلاخوں میں محفوظ نہیں کیا جاسکتا
بہت ساری وجوہات ہیں کہ آستین محفوظ اسٹیل سلاخوں میں داخل نہیں کی جاسکتی ہے۔ بنیادی وجوہات اور بہتری کے اقدامات مندرجہ ذیل ہیں۔
پیداوار کے عمل کے دوران سخت کنٹرول کا فقدان
پیداوار کے عمل کے دوران ، گراؤٹنگ آستین اور محفوظ اسٹیل سلاخوں کے فارم ورک کی پوزیشن اور عمودی حیثیت غلط تھی اور اس پوزیشن کو بہانے کے عمل کے دوران منتقل کیا گیا تھا ، جس کے نتیجے میں گراؤنگ آستین اور محفوظ اسٹیل باروں کی پوزیشن اور عمودی حیثیت سے ڈرائنگ کے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہا تھا۔ معائنہ میں ایک ہی وقت میں عمودی اور پوزیشن کو درست طریقے سے پیمائش کرنا ناممکن ہے جیسے معائنہ کے طریقوں جیسے باکس حکمرانوں کا استعمال کرتے ہوئے۔
سفارش:دیوار پینل ڈالنے سے پہلے ، گروٹنگ آستین اور محفوظ اسٹیل باروں کی پوزیشن اور عمودی کی پیمائش کے لئے معائنہ کے ٹولز کا استعمال کریں تاکہ فارم ورک فریم کے گراؤٹنگ آستین اور اسٹیل بار کی پوزیشننگ ڈیوائس کی پوزیشننگ کی لمبائی اور مضبوطی کو یقینی بنایا جاسکے۔ ڈالنے سے پہلے ، یقینی بنائیں کہ فارم ورک فریم قابل اعتماد طریقے سے طے شدہ ہے۔ ، آستین اور اسٹیل کی سلاخوں کی پوزیشن کو تبدیل کرنے سے بچنے کے دوران فارم ورک فریم کی خرابی کو روکنے کے لئے۔ خصوصی معائنہ کے اوزار بیک وقت پوزیشن ، عمودی اور بیرونی سموچ کی پیمائش کرنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے اجزاء اہل ہیں۔
نقل و حمل اور اسٹیکنگ کے عمل کی وجہ سے اسٹیل باروں کی خرابی
نقل و حمل سے پہلے لہرانے اور نقل و حمل کے ٹکرانے سے اسٹیل کی سلاخوں کو نچوڑنے یا متاثر کرنے کا سبب بنتا ہے ، جس کے نتیجے میں اسٹیل کی سلاخوں کی خرابی ہوتی ہے۔
سفارش:اسٹیل باروں کو خصوصی حفاظتی کور کے طور پر محفوظ کریں۔ نقل و حمل کے دوران انہیں خصوصی ٹرانسپورٹ ریک پر رکھیں اور انہیں مضبوطی سے ٹھیک کریں۔ وال پینلز کو خصوصی سپورٹ ریکوں پر سجا دیا جاتا ہے جب وہ فیکٹری میں پہنچتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ لہرانے ، نقل و حمل اور اسٹیکنگ کے دوران اسٹیل کی سلاخوں پر دباؤ نہیں ہے۔ اثر.
فیکٹری ، لفٹنگ ، اور اسمبلی میں داخل ہونے سے پہلے معائنہ کرنا سخت نہیں ہے
فیکٹری میں داخل ہوتے وقت ، ایک ہی وقت میں عمودی اور پوزیشن کو درست طریقے سے پیمائش کرنا ناممکن ہے جیسے معائنہ کے اوزار جیسے باکس حکمرانوں اور اسٹیل پلیٹ حکمرانوں کا استعمال کرتے ہوئے۔
سفارش:اس سے پہلے کہ دیوار کے پینل فیکٹری میں داخل ہوں ، دیوار پینل کی آستینوں کی جانچ پڑتال کے لئے خصوصی معائنہ کے ٹولز ، محفوظ اسٹیل سلاخوں کی پوزیشن اور عمودی ، آستینوں کی گہرائی ، اور ایک ہی وقت میں محفوظ اسٹیل سلاخوں کی لمبائی کو یقینی بنانے کے لئے کہ دیوار کے پینل بغیر کسی پریشانی کے انسٹالیشن سائٹ میں داخل ہوں۔ کوالیفائیڈ پروڈکٹ۔
دیوار پینل لفٹنگ اور انسٹالیشن کے عمل کی وجہ سے محفوظ اسٹیل باروں کی خرابی
لفٹنگ کے دوران اثر اور نیچے کے ٹکرانے کے دوران دیوار کے پینل کے محفوظ اسٹیل باروں کے ساتھ ٹکراؤ اور خراب ہونے کا سبب بنی ، اور محفوظ اسٹیل سلاخوں میں داخل ہونے والی آستین کو غلط طور پر غلط یا گرا دیا گیا تھا ، جس کی وجہ سے اسٹیل کی سلاخوں کو خراب کردیا گیا تھا۔
سفارش:جب لفٹنگ کرتے ہو تو ، ایک سرشار شخص تعمیراتی ماحول کا مشاہدہ کریں اور ٹاور کرین ڈرائیور کو ہدایت کریں کہ وہ مناسب طریقے سے لفٹنگ کے راستے کی منصوبہ بندی کریں۔ آستین کو محفوظ اسٹیل بار میں داخل کرنے کے عمل کے دوران ، دیوار کے پینل کے سامنے ، عقبی ، بائیں اور دائیں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے خصوصی تنصیب کا سامان استعمال کیا جانا چاہئے ، اسے آہستہ آہستہ نیچے کریں ، اور دیوار پینل کے باہر منتقل کریں۔ چیک کریں کہ آیا خاکہ اور پیمائش لائن ایک دوسرے کے ساتھ موافق ہے ، اور ایک وقت میں دیوار پینل کی افقی پوزیشن کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
دیوار پینل کی غیر معیاری عمودی کا مسئلہ
وال پینلز کی عمودی حیثیت میں پوری عمارت کی ساختی استحکام اور تعمیراتی حفاظت شامل ہے ، لہذا دیوار پینل کی تنصیب کی عمودی صلاحیت بہت ضروری ہے۔ تنصیب کے عمل کے دوران عمودی غلطی بنیادی طور پر ناکافی تنصیب کی عمدہ ایڈجسٹمنٹ ، پیمائش کرنے والے ٹولز کی ناکافی درستگی ، پیمائش کے ٹولز کی ناکافی درستگی ، انسانی غلط بیانی اور پیمائش کے اوزار کی غلط بیانی کی وجہ سے ہوتی ہے۔
سفارش:خصوصی عمودی پیمائش کرنے والے سامان کو ڈیزائن کریں اور اسے باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں۔ تنصیب اور تعمیراتی اہلکار اور سائٹ پر انتظامیہ کے اہلکاروں کو انسٹالیشن کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر دیوار پینل کو اعلی عمودی کے حصول کے لئے انسٹال کیا گیا ہے۔
یہ مسئلہ کہ فرش کی بلندی معیار کو پورا نہیں کرتی ہے
فرش کی بلندی ایک بہت اہم اشارے ہے۔ غیر معیاری بلندی بنیادی طور پر پیداوار کے عمل کے دوران دیوار پینلز کی ضرورت سے زیادہ اونچائی اور تنصیب کے عمل کے دوران غلط بلندی کے پیڈ کی وجہ سے ہوتی ہے۔
تجویز:دیوار پینل کی اونچائی کے طول و عرض کو ایک اہم معائنہ آئٹم کے طور پر لیں۔ دیوار پینل کی اونچائی کے طول و عرض کے لئے کچھ معیارات پلس یا مائنس رواداری ہیں۔ اگر ہر منزل پر دیوار پینل ناہموار ہیں تو ، پوری عمارت کی بلندی معیار سے تجاوز کر جائے گی۔ لہذا ، دیوار پینل کی اونچائی کو بلندی کے پیڈ کے ذریعے ڈیزائن بلندی میں مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ بلندی کے پیڈوں کو ہر دیوار پینل کے سائز کے مطابق فرق کرنا چاہئے ، اور پیڈوں کے مقام کو نشان زد کیا جانا چاہئے۔ تجزیہ کے بعد ، جب کسی سطح کی پیمائش کے لئے استعمال کرتے ہو اور پھر اصل تعمیر میں پیڈ لگاتے ہو تو تعمیراتی کارکردگی کم ہوتی ہے۔ تیز اور موثر تعمیر کو یقینی بنانے کے ل each ، دیوار کے ہر پینل کے لئے ایک سرشار شناختی نمبر مرتب اور ریکارڈ کیا جانا چاہئے ، اور شناختی نمبر اٹھانے کی ترتیب پہلے سے تیار کی جانی چاہئے ، اور پیڈوں کو اسی طرح کے شناختی نمبر ہونا چاہئے تاکہ پیڈوں کو غلط طریقے سے انسٹال ہونے سے بچایا جاسکے۔ اس کو تعمیراتی عمل کے دوران بلندی کے موثر کنٹرول کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ بلندی کو ایک خصوصی بلندی کی پیمائش کے آلے سے ماپا جانا چاہئے ، جو تعمیراتی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔
دیوار پینل آستین میں اسٹیل سلاخوں کو داخل کرنے کی میکانائزیشن کی ڈگری کم ہے
عمودی محفوظ اسٹیل سلاخوں کے ساتھ دیوار کے پینل کو گراؤٹنگ آستین کی سیدھ میں لانے کے عمل کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ دیوار کے پینل کو فرش سے تقریبا 1 میٹر دور محفوظ اسٹیل سلاخوں میں دستی طور پر داخل کریں۔ ٹاور کرین کی نقل و حرکت کی حد کی وجہ سے ، ایک چھوٹی سی حد میں درست طریقے سے منتقل ہونا مشکل ہے۔ ، اس کام کی تعمیر کرنا انتہائی مشکل ہے۔ اگر گرتے ہوئے عمل کے دوران اسٹیل سلاخوں کو وال پینل کے ساتھ منسلک نہیں کیا جاتا ہے تو ، اسٹیل باریں مڑے گی۔ پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایک کوبار کا استعمال کریں جب اسے افقی پوزیشن پر گرا دیا جاتا ہے ، جو دیوار کے پینل کو آسانی سے نقصان پہنچائے گا۔
تجویز:سامنے ، عقبی ، بائیں اور دائیں ، اور دیوار کے پینلز کی بلندی کی عمدہ ایڈجسٹمنٹ حاصل کرنے کے لئے خصوصی وال پینل کے عمدہ ایڈجسٹمنٹ کے سامان کو ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ عمدہ ایڈجسٹمنٹ کا سامان ٹولز کی طرح ہونا چاہئے ، منتقل کرنے میں آسان ، کام کرنے میں آسان ، قابل اعتماد اور پائیدار ہونا چاہئے۔
گراؤٹنگ آستین کی کثافت کی ضمانت دینا مشکل ہے
انجینئرنگ کے مسائل جیسے چھید اور گراؤٹنگ کی کمی تعمیراتی معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے۔ گراؤٹنگ کے عمل کے دوران ، گراؤٹنگ چینل ہموار نہیں ہوتا ہے ، گراؤٹنگ گہا بہت خشک ہوتا ہے ، گندگی میں بلبل ہوتے ہیں ، آستین کی اندرونی گہا اور اسٹیل کی سلاخیں صاف نہیں ہوتی ہیں ، وغیرہ۔ وجہ ہے۔ عمودی گراؤٹنگ آستین ، محفوظ اسٹیل سلاخوں ، اور گراؤٹ سب بائنوں کی اندرونی گہا کی صفائی کے بعد گرائوٹنگ آپریشنز کی ہموار پیشرفت اور گراؤٹنگ کے بعد کنکشن کی طاقت کو متاثر کرتا ہے۔
سفارش:دیوار کے پینل کو انسٹال کرنے سے پہلے ، محفوظ اسٹیل سلاخوں کے آس پاس صفائی کا جائزہ لیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گراؤٹنگ چینلز بلا روک ٹوک ہیں ، اسٹیل کی سلاخوں پر تیل کا داغ اور تعمیراتی نجاست نہیں ہے ، اور گروٹنگ آستین کا اندر صاف ہے۔ گراؤٹنگ چینلز کو گراؤٹنگ سے پہلے نم کیا جانا چاہئے۔ گراؤٹنگ کے عمل کے دوران ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ہوا کے بلبلوں کو فارغ کردیا جاتا ہے ، ایک ہٹنے والا معاوضہ گہا کو گراؤٹنگ راستہ سوراخ کے اوپر شامل کیا جانا چاہئے۔ جب گراؤٹنگ مواد سکڑ جاتا ہے تو ، معاوضے کی گہا میں گندگی کے ذریعہ اس کی تلافی کی جائے گی۔ گندگی کو گراؤٹنگ کے سامان میں گھل مل جانے کے عمل کے دوران بلبلوں کے غائب ہونے کے بعد ہی گراؤٹنگ آلات میں ڈالا جاسکتا ہے۔ آلہ ہوا کے بلبلوں کو متعارف نہیں کرسکتا۔
