گالوانائزنگ ایک سطح کے علاج معالجے کی ٹکنالوجی ہے جو بنیادی طور پر خوبصورت اور زنگ آلودگی کے اثرات کو حاصل کرنے کے لئے دھات ، مصر دات ، یا دیگر مواد کی سطح پر زنک کوٹنگ کی ایک پرت بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اس ٹکنالوجی کو مختلف طریقوں سے انجام دیا جاسکتا ہے جیسے گرم ڈپ جستی ، الیکٹرو گیلوانائزنگ (سرد گالوانائزنگ) ، وغیرہ۔
جستی کا بنیادی مقصد دھات کی سطحوں پر سنکنرن کو روکنا ہے۔ قدرتی ماحول میں ، خاص طور پر مرطوب یا سنکنرن ماحول میں ، دھاتیں زنگ کا شکار ہوتی ہیں۔ جستی کے ذریعے ، دھات کی سطح پر ایک گھنے زنک کاربونیٹ فلم تشکیل دی جاسکتی ہے۔ یہ فلم دھات کو سنکنرن ماحول سے مؤثر طریقے سے الگ کرسکتی ہے ، اس طرح دھات کو سنکنرن سے بچاتا ہے۔ مزید برآں ، زنک کی قربانی کی نوعیت کا یہ بھی مطلب ہے کہ جب زنک پرت کو نقصان پہنچا ہے تو ، زنک دھات سے خود سے تیز تر تیز ہوجاتا ہے ، اور اس کے نیچے دھات کی حفاظت کرتا ہے۔
جستی کی اقسام کیا ہیں؟
جستی کی اقسام کو بنیادی طور پر دو پہلوؤں سے درجہ بندی کیا جاسکتا ہے: عمل کا طریقہ اور چڑھانا غسل ساخت۔
عمل کا طریقہ:
گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی:
یہ ایک ایسا عمل ہے جس میں دھات کو پگھلی ہوئی زنک میں ڈوبا جاتا ہے تاکہ دھات کی سطح پر زنک کی ایک پرت تشکیل دی جاسکے۔ یہ طریقہ بڑے یا بھاری دھات کے حصوں کے لئے موزوں ہے کیونکہ اس میں زیادہ درجہ حرارت اور بڑے سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔
سرد گالوانائزنگ (الیکٹرو گیلوانائزنگ):
یہ ایک ایسی تکنیک ہے جو کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کی سطح پر کیمیائی طور پر زنک پرت بناتی ہے۔ سرد گالوانائزنگ ، جسے الیکٹرو گیلوانائزنگ بھی کہا جاتا ہے ، کو مزید چڑھانا غسل کے مختلف اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
چڑھانا حل کی ساخت:
الکلائن گالوانائزنگ:
اس قسم کی جستی شکل میں ایک الکلائن حل استعمال ہوتا ہے ، جس میں عام طور پر سائینائڈ یا زنکیٹ کو مرکزی نمک کے طور پر ہوتا ہے۔ الکلائن گالوانائزنگ اس کی اچھی اینٹی سنکنرن خصوصیات کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
ایسڈ گالوانائزنگ:
جستی کے لئے تیزابیت کے حل کا استعمال اتنا ہی موثر ہے ، لیکن درخواست کے مخصوص منظرنامے محدود ہوسکتے ہیں۔
مخصوص الیکٹروپلیٹنگ حل کی درجہ بندی: چین میں الیکٹروپلیٹنگ حل کی درجہ بندی کے مطابق ، اسے چار بڑی قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: سائانائڈ گالوانائزنگ ؛ زنکیٹ گالوانائزنگ ؛ کلورائد جستی ؛ اور سلفیٹ جستی۔
اس کے علاوہ ، زنک چڑھانا کی مخصوص قسمیں ہیں ، جیسے رنگین زنک اور روشن زنک ، جو کوٹنگ کی ظاہری شکل اور فعال خصوصیات کی بنیاد پر رکھا گیا ہے۔
جستیوں کی اقسام میں گرم ڈپ جستی ، سردی سے ڈوبنے والی جستی (الیکٹرو گیلوانائزنگ) ، اور مختلف قسم کے غسل خانہ (جیسے الکلائن ، تیزابیت ، سائینائڈ ، زنکیٹ وغیرہ) پر مبنی مختلف اقسام شامل ہیں۔ ہر قسم کی اپنی مخصوص ایپلی کیشنز اور فوائد ہوتے ہیں ، اور مناسب جستی کی قسم کا انتخاب آخری مصنوعات کی ضروریات اور ماحولیاتی حالات پر منحصر ہوتا ہے۔
الیکٹرو-گیلانیائزنگ اور گرم ڈپ جستی کے درمیان فرق
| موازنہ آئٹم | الیکٹروپلاٹنگ (سرد گالوانائزنگ) | گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی (گرم ڈپ زنک) |
|---|---|---|
| عمل کے اصول | زنک آئنوں کو الیکٹرو کیمیکل رد عمل کے ذریعہ چڑھایا جانے والے مواد کی سطح پر حل سے کم کیا جاتا ہے۔ | چڑھایا جانے والا مواد براہ راست پگھلے ہوئے زنک میں ڈوبا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے زنک سطح پر قائم رہتا ہے اور زنک پرت بناتا ہے۔ |
| زنک پرت کی موٹائی اور آسنجن | زنک پرت عام طور پر پتلی ہوتی ہے ، تقریبا 3-5 مائکرون کی حد میں۔ | زنک کی پرت نسبتا moge موٹی ہوتی ہے ، عام طور پر 10 مائکرون سے زیادہ ، اور بعض اوقات سیکڑوں مائکرون تک بھی دسیوں تک پہنچ جاتی ہے ، جو مضبوط آسنجن اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ |
| ظاہری شکل اور سطح کا علاج | سطح عام طور پر ہموار اور زیادہ جمالیاتی طور پر اس کی پتلی اور یہاں تک کہ پرت کی وجہ سے خوش ہوتی ہے۔ | موٹائی کی وجہ سے سطح قدرے روسر دکھائی دے سکتی ہے اور اس میں عمل کے نشانات اور معمولی ڈرپس ہونے کا خطرہ ہے۔ |
| ماحولیاتی موافقت اور سنکنرن مزاحمت | اس کی پتلی پرت کے ساتھ ، اس میں تیزاب اور الکالی جیسے سنکنرن ماحول میں نسبتا good اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ | اس کی موٹی زنک پرت بہتر سنکنرن تحفظ کی پیش کش کرتی ہے ، خاص طور پر توسیع شدہ ادوار کے لئے سخت ماحول کے سامنے آنے والی ایپلی کیشنز میں۔ |
| لاگت اور آلودگی کے مسائل | لاگت نسبتا low کم ہے ، لیکن کیمیائی ایجنٹوں کی ایک بڑی مقدار کے استعمال کی وجہ سے ، ماحولیاتی آلودگی نسبتا high زیادہ ہے۔ | اگرچہ لاگت زیادہ ہے ، لیکن یہ کم آلودگی اور زنک کی زیادہ استعمال کی شرح کی وجہ سے اعلی ماحولیاتی ضروریات کے حامل حالات میں زیادہ مقبول ہے۔ |


















