پری کاسٹ سانچوں میں سرایت شدہ میگنےٹ بنیادی طور پر کنکریٹ ڈالنے سے پہلے داخلوں، آستینوں، فیرولز، الیکٹریکل بکسوں اور دیگر ایمبیڈڈ اجزاء کو پوزیشن اور محفوظ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان حصوں کو سٹیل کے فارم ورک میں مضبوطی سے ٹھیک کر کے، آپ کمک کے کام، ڈالنے اور کمپن کے دوران مطلوبہ پوزیشن، سیدھ اور تنصیب کی گہرائی کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ یہ حرکت اور پوزیشننگ کی غلطیوں کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ صحیح مقناطیسی محلول کا انتخاب سرایت شدہ حصے کی شکل، سائز، کنکشن کا طریقہ، اور مولڈ کے حالات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
ایک داخل مقناطیس کیا ہے؟
ایک داخل مقناطیس ایک دوبارہ قابل استعمال مقناطیسی پوزیشننگ ڈیوائس ہے جو پری کاسٹ کنکریٹ کی پیداوار کے دوران اسٹیل کے سانچوں میں سرایت شدہ اجزاء کو ٹھیک کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ معیاری مقناطیس کے برعکس، یہ عام طور پر ایک مخصوص داخلی شکل، کنکشن کا طریقہ، یا تنصیب کی ضرورت کے ارد گرد انجنیئر ہوتا ہے۔
آپ کی درخواست پر منحصر ہے، مقناطیس ایمبیڈڈ حصے کے ساتھ جڑنے کے لیے تھریڈڈ سٹڈ، بولٹ، شکل والے لوکیٹر، یا حسب ضرورت فکسنگ ڈھانچہ استعمال کر سکتا ہے۔ پھر مقناطیسی بنیاد سٹیل مولڈ کے خلاف اسمبلی کو مضبوطی سے رکھتی ہے۔ ایک کو منتخب کرتے وقت، آپ کو مقناطیسی قوت سے آگے دیکھنا چاہیے اور چیک کرنا چاہیے کہ آیا لوکیٹر آپ کے داخل کرنے کے طول و عرض، دھاگے کی تفصیلات، تنصیب کی گہرائی اور مطلوبہ پوزیشن سے میل کھاتا ہے۔
ایک داخل مقناطیس کیسے کام کرتا ہے؟
پری کاسٹ مولڈز میں انسرٹ میگنیٹ کا استعمال کیا ہے؟
تھریڈڈ فیرولز اور ساکٹ
پائپ آستین اور گراؤٹنگ ٹیوبیں۔
الیکٹریکل اور یوٹیلیٹی بکس
پری کاسٹ پروڈکشن میں انسرٹ میگنےٹ کیوں استعمال کریں؟
میگنےٹ داخل کرنا پہلے سے کاسٹ کنکریٹ کی پیداوار کے دوران ایمبیڈڈ پارٹ پوزیشننگ کو تیز، زیادہ مستقل اور دہرانے میں آسان بنا سکتا ہے۔
پوزیشننگ کی درستگی کو بہتر بنائیں
آپ کاسٹ کرنے سے پہلے مطلوبہ جگہ پر فیرولز، ساکٹ، آستین اور بکس رکھ سکتے ہیں۔ ایک مناسب مقناطیسی لوکیٹر کنکریٹ ڈالنے اور کمپن کے دوران ناپسندیدہ حرکت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
مولڈ ڈرلنگ اور ویلڈنگ کو کم کریں۔
جب آپ سٹیل کے سانچوں کے ساتھ کام کرتے ہیں، تو مقناطیسی فکسنگ سوراخوں کی سوراخ کرنے یا مولڈ کی سطح پر عارضی فکسچر کی ویلڈنگ کی ضرورت کو کم کر سکتی ہے۔ یہ کاسٹنگ بیڈ کی حفاظت میں مدد کرتا ہے اور لے آؤٹ کی تبدیلیوں کو آسان بناتا ہے۔
مولڈ کی تیز تر تیاری کی حمایت کریں۔
داخل میگنےٹ سیٹ اپ کو آسان بنا سکتے ہیں جب ایک ہی ایمبیڈڈ اجزاء کو بار بار استعمال کیا جائے۔ آپ متعدد پیداواری چکروں میں مقناطیسی فکسنگ سسٹم کو پوزیشن، ہٹا سکتے اور دوبارہ استعمال کر سکتے ہیں۔
پیداوار کی لچک میں اضافہ کریں۔
اگر آپ کی پری کاسٹ پروڈکٹس کو مختلف داخلی پوزیشنوں یا کنفیگریشنز کی ضرورت ہوتی ہے، تو مقناطیسی فکسنگ آپ کو اسٹیل مولڈ کو مستقل طور پر تبدیل کیے بغیر لے آؤٹ کو زیادہ آسانی سے ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
دائیں داخل مقناطیس کا انتخاب کیسے کریں۔
صحیح داخل مقناطیس کا انتخاب کرنے کے لیے، آپ کو مقناطیسی فکسنگ سسٹم کو اپنے ایمبیڈڈ حصے، کنکشن ڈیزائن، مولڈ کنڈیشنز، اور پروڈکشن کے عمل سے ملانا چاہیے بجائے اس کے کہ اکیلے طاقت پکڑ کر منتخب کریں۔
ایمبیڈڈ پارٹ ٹائپ کی تصدیق کریں۔
اس بات کی نشاندہی کرکے شروع کریں کہ آپ کو کس چیز کی ضرورت ہے، جیسے تھریڈڈ فیرول، ساکٹ، پائپ آستین، گراؤٹنگ ٹیوب، یا الیکٹریکل باکس۔ مختلف ایمبیڈڈ حصوں کے لیے مختلف لوکیٹر ڈیزائنز کی ضرورت ہوتی ہے، لہذا ایپلیکیشن کو ہمیشہ پہلے آنا چاہیے۔
تھریڈ یا کنکشن کا طریقہ چیک کریں۔
تھریڈڈ انسرٹس کے لیے، تھریڈ کی قسم، قطر، اور کنکشن کی گہرائی کی تصدیق کریں۔ اگر حصہ تھریڈڈ سٹڈ یا بولٹ سے براہ راست جڑ نہیں سکتا ہے، تو آپ کو شکل والے لوکیٹر، اڈاپٹر، یا خصوصی فکسنگ ڈھانچے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
داخل کرنے کے طول و عرض کی تصدیق کریں۔
داخل کرنے کے بیرونی قطر، لمبائی، اونچائی اور دیگر اہم جہتیں فراہم کریں۔ یہ پیمائش اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہے کہ لوکیٹر صحیح طریقے سے فٹ بیٹھتا ہے اور جزو کو مطلوبہ پوزیشن پر رکھتا ہے۔
مطلوبہ پوزیشن یا ریسیس چیک کریں۔
آپ کو تنصیب کی گہرائی کی بھی تصدیق کرنی چاہیے اور یہ بھی کہ آیا تیار شدہ کنکریٹ کی سطح کو وقفے کی ضرورت ہے۔ مطلوبہ وقفے کی شکل اور گہرائی لوکیٹر کے ڈیزائن کو متاثر کر سکتی ہے۔
سڑنا اور پیداوار کے حالات پر غور کریں۔
آخر میں، کاسٹنگ کے دوران سٹیل مولڈ کی سطح، دستیاب رابطہ ایریا، تنصیب کی سمت، وزن ڈالیں، اور متوقع کمپن چیک کریں۔ ایک صاف، چپٹی رابطہ سطح مقناطیس کو اصل پری کاسٹ پروڈکشن میں زیادہ قابل اعتماد ہولڈنگ کارکردگی حاصل کرنے میں مدد کرتی ہے۔
نتیجہ
میگنےٹ داخل کرنے سے آپ کو تھریڈڈ انسرٹس، برقی خانوں، پائپوں اور دیگر ایمبیڈڈ حصوں کو پری کاسٹ سانچوں میں درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ صحیح حل نہ صرف مقناطیسی قوت پر بلکہ آپ کی داخل کی شکل، طول و عرض، دھاگے کے سائز اور مطلوبہ پوزیشن پر منحصر ہے۔ مناسب مقناطیس کا انتخاب پوزیشننگ کو آسان بنا سکتا ہے اور زیادہ مستقل پری کاسٹ پروڈکشن کی حمایت کرتا ہے۔ اگر آپ کو یقین نہیں ہے کہ کون سا مقناطیس آپ کی درخواست پر فٹ بیٹھتا ہے تو ہمیں اپنی ڈرائنگ، طول و عرض یا نمونہ بھیجیں۔ ہم پہلے ایک معیاری حل تجویز کر سکتے ہیں اور ضرورت پڑنے پر اپنی مرضی کے مطابق مقناطیسی ہولڈر فراہم کر سکتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: پری کاسٹ کنکریٹ میں انسرٹ میگنیٹ کس چیز کے لیے استعمال ہوتا ہے؟
A: کنکریٹ کاسٹنگ کے دوران تھریڈڈ انسرٹس، الیکٹریکل بکس، پائپ، گراؤٹنگ ٹیوب، اینکر پلیٹس اور دیگر ایمبیڈڈ پرزوں کو صحیح پوزیشن میں رکھنے کے لیے ایک داخل مقناطیس کا استعمال کیا جاتا ہے۔
سوال: کیا داخل میگنےٹ دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ داخل میگنےٹ بار بار پروڈکشن سائیکل کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ مقناطیسی سطح کو صاف رکھنے اور بھاری اثرات سے بچنے سے قابل اعتماد کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔
سوال: کیا داخل میگنےٹ اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ اگر آپ کے ایمبیڈڈ حصے میں ایک خاص سائز، شکل، دھاگہ، یا پوزیشننگ کی ضرورت ہے، تو مقناطیسی ہولڈر کو آپ کی ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
سوال: کیا کنکریٹ وائبریشن کے دوران ایک داخل مقناطیس حرکت کرے گا؟
A: صحیح طریقے سے منتخب کردہ داخل مقناطیس کو عام بہانے اور کمپن کے دوران جزو کو مستحکم رکھنا چاہئے۔ اصل کارکردگی کا انحصار مولڈ کی سطح، ہوا کے فرق، اجزاء کے سائز، اور فکسنگ ڈھانچے پر بھی ہوتا ہے۔
سوال: کیا ایک داخل مقناطیس کو مختلف داخلوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟
ج: کبھی کبھی۔ اگر کئی داخلوں کی جہتیں ایک جیسی ہیں یا ایک ہی کنکشن کا ڈھانچہ استعمال کرتے ہیں، تو ایک مقناطیسی ہولڈر موزوں ہو سکتا ہے۔ مختلف اشکال یا سائز کے لیے دوسرے لوکیٹر یا حسب ضرورت ڈیزائن کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
